[发明专利]一种高分子绝缘材料及其制备方法与应用在审
| 申请号: | 202310002725.3 | 申请日: | 2023-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN115960465A | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
| 发明(设计)人: | 陈清江;董志聪;李红发;吴毅江;聂文翔;郭栩文;齐国良;罗应文;高松;余文邦;杨冠文;郭宗鑫 | 申请(专利权)人: | 广东电网有限责任公司中山供电局 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;H01B3/18;H01B3/46;C08L83/04;C08L83/05;C08L27/18;C08K7/26;C08K3/36;C08K3/22 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 徐凯凯 |
| 地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高分子 绝缘材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高分子绝缘材料,其特征在于,包括独立存放的A组分和B组分,所述A组分按重量份计包括:50-100份粘度为200-1000cps且乙烯基含量为2.0-3.0%的乙烯基硅油、100-200份粘度为10000-20000cps且乙烯基含量为0.2-1.0%的乙烯基硅油、30-80份的纳米疏水白炭黑、80-200份的轻质硅微粉、10-30份的疏水聚四氟乙烯粉、0.5-2份的钛白粉、0.05-0.2份的铂金阻燃催化剂、0.2-1份的抑制剂以及0-5份的甲基硅油;所述B组分按重量份计包括:50-100份粘度为500-1000cps且氢含量为0.7-1.5%的含氢硅油、100-200份粘度为3000-5000cps且氢含量为0.2-1.0%的含氢硅油、30-80份的纳米疏水白炭黑、80-200份的轻质硅微粉、0.5-2份的颜料以及0-5份的甲基硅油。
2.根据权利要求1所述高分子绝缘材料,其特征在于,所述纳米疏水白炭黑的比表面积为100-400m2/g。
3.根据权利要求1所述高分子绝缘材料,其特征在于,所述轻质硅微粉的密度为0.4-0.9g/cm3,目数为5000-8000目。
4.根据权利要求1所述高分子绝缘材料,其特征在于,所述甲基硅油的粘度为350-1000cps。
5.一种如权利要求1所述高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
按重量份计将乙烯基硅油、轻质硅微粉和钛白粉混合搅拌后,分批加入纳米疏水白炭黑直至纳米疏水白炭黑完全融入,先抽真空然后通入氮气保护直至真空解除,得到第一混合物料;
在搅拌条件下将所述第一混合物料升温至80-120℃并保持恒温反应1-3小时,反应后使用冷却水将所述第一混合物料温度降至50-70℃,加入铂金阻燃催化剂和抑制剂,先抽真空然后通入氮气保护,通过添加甲基硅油调节至预定稠度,降温至室温后出料包装,装入密闭的专用包装袋中,制得A组分;
按重量份计将含氢硅油、轻质硅微粉和颜料混合搅拌后,分批加入纳米疏水白炭黑直至纳米疏水白炭黑完全融入,先抽真空然后通入氮气保护直至真空解除,得到第二混合物料;
在搅拌条件下将所述第二混合物料升温至80-120℃并保持恒温反应1-3小时,反应后使用冷却水将所述第二混合物料温度降至50-70℃,通过添加甲基硅油调节至预定稠度,降温至室温后出料包装,装入密闭的专用包装袋中,制得B组分。
6.根据权利要求5所述高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,先抽真空然后通入氮气保护直至真空解除的步骤具体为:先抽真空至-0.1Mpa,后通入氮气保护直至真空解除为0Mpa。
7.根据权利要求5所述高分子绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述预定稠度为8.0-8.3cm。
8.一种如权利要求1-4任一所述高分子绝缘材料的应用,其特征在于,将所述高分子绝缘材料用于涂覆在架空裸导线上。
9.根据权利要求8所述高分子绝缘材料的应用,其特征在于,将所述高分子绝缘材料用于涂覆在架空裸导线上的步骤包括:
将所述高分子绝缘材料中的A组分和B组分按照1:1的质量比添加到混合装置中,混合均匀后通过喷头将混合后的高分子绝缘材料涂覆在架空裸导线上,室温固化后制得绝缘架空导线。
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