[发明专利]一种线管穿线拉力测试机及其测试方法

说明书

本发明公开了一种线管穿线拉力测试机及其测试方法，所述拉力测试机包括设备机架、主机显示器、导轮支架、导轮以及拉线机构，所述拉线机构设置在滑动底座上，滑动底座通过底部的底座滑块设置在底座滑轨上，底座滑轨固定设置在设备平台上，在滑动底座的端部固定设置有拉力传感器，拉力传感器通过角座固定在设备平台上，拉力传感器与主机显示器电性连接，拉线机构用于对电线进行拉动，拉线时，通过拉力传感器测出拉力数值并通过主机显示器进行显示。通过本发明技术方案，其能够自动拉线并记录拉线过程力值信息，操作便捷。并且测试机可移动，可适应不同管路布置模拟场景，通用性强。

技术领域

本发明属于线管穿线测试设备技术领域，具体涉及一种线管穿线施工中，用于评价穿线难易程度的线管穿线拉力测试机及其测试方法。

背景技术

传统线管施工，穿线过程往往会出现电线难拉、拉不动甚至把线管拉破的情况，导致施工效率慢、费时费力。因此针对这些问题，线管厂家需要进行工艺、配方改进，市场应用需要布线工艺升级，从而去解决穿线问题。然而不管是配方改进还是布线工艺升级，都只能在感官上体现改进效果，缺少数据有效性与科学性。目前尚无相关检测技术及设备，因此设计一种线管穿线拉力测试机，具有重要的现实意义，可用于测试不同规格线管及不同布线工艺下与电线的摩擦力，可以为线管配方改进以及布线工艺升级，提供真实有效的数据，从而推动产品的改进、工艺的升级。

发明内容

针对上述问题情况，本发明提供一种线管穿线拉力测试机及其测试方法，解决传统的穿线拉力无法进行准确有效地得到测试数据的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种线管穿线拉力测试机，包括设备机架、主机显示器、导轮支架、导轮以及拉线机构，所述拉线机构设置在滑动底座上，滑动底座通过底部的底座滑块设置在底座滑轨上，底座滑轨固定设置在设备平台上，在滑动底座的端部固定设置有拉力传感器，拉力传感器通过角座固定在设备平台上，拉力传感器与主机显示器电性连接，拉线机构用于对电线进行拉动，拉线时，通过拉力传感器测出拉力数值并通过主机显示器进行显示。

进一步的，所述导轮设置在导轮支架上，导轮支架固定在设备机架上，导轮的数量为两个，用于对线管进行导向；所述设备机架的下方设置有滚轮，用于实现拉力测试机的可移动。

进一步的，所述拉线机构包括线管导向止推座、第一滚柱、第二滚柱以及第三滚柱，所述第二滚柱和第三滚柱上下并列设置组成后双滚柱组件，所述线管导向止推座、第一滚柱、后双滚柱组件依次设置在滑动底座上，线管导向止推座设置在滑动底座的前端，所述第一滚柱和后双滚柱组件均通过滚柱支撑座固定在滑动底座上，第一滚柱与电机相连，第一滚柱和第二滚柱之间通过皮带轮连接，传递动力。

进一步的，所述第三滚柱下方设置有支撑弹簧，支撑弹簧的弹力使第二滚柱和第三滚柱贴合并具有一定压力，第三滚柱的滚轴还连接有分离把手，用于分离第二滚柱和第三滚柱以穿过电线。

优选的，所述第一滚柱的前后两侧设置有第一分线柱和第二分线柱，用于防止转动时电线缠绕。

优选的，所述第一滚柱的直径大于第二滚柱的直径，转动时，第二滚柱的线速度高于第一滚柱的线速度，用于拉紧电线。

优选的，所述第一滚柱、第二滚柱以及第三滚柱均设置有通过滚花工艺加工出的辊纹，用于提高摩擦力。

进一步的，拉线机构进行拉线时，电线缠绕在第一滚柱上数圈后进入到第二滚柱和第三滚柱之间，通过第二滚柱和第三滚柱之间的压力拉紧电线。

进一步的，所述拉力测试机还设置有打印机，用于对测试数据进行留存。

本发明还提出了上述线管穿线拉力测试机的测试方法，包括如下步骤：

（1）将拉力测试机移动至场景管路末端，延长管路，使线管终端位置卡进线管导向止推座；