[实用新型]一种应用于水冲切粒加工线的可调出水量水路槽道

说明书

本实用新型涉及拉条切粒技术领域，尤其是涉及一种应用于水冲切粒加工线的可调出水量水路槽道，包括挤出装置和水路槽道，水路槽道的头部对接于挤出装置出料端的正下方，水路槽道倾斜设置，使其尾部低于头部，水路槽道位于前端的下部位置处设置有储水箱，储水箱的底部设置有进水口，进水口管道连接有供水装置，储水箱的内部设置有电连接于供水装置的水压传感器，在储水箱的上端设置有贯通于水路槽道的出水口，水路槽道前侧对应出水口的位置处设置有升降调节部件，升降调节部件上安装有可升降的限流板，限流板活动连接于出水口的正上方，使水路槽道的出水量能够根据挤出装置的出料速度来调节，保证挤出装置的出料速度和出水量均能够达到一个适配值。

技术领域

本实用新型涉及拉条切粒技术领域，尤其是涉及一种应用于水冲切粒加工线的可调出水量水路槽道。

背景技术

阻燃剂母粒在生产制作过程中，通过挤出机挤出后形成条状结构，经冷却系统后冷却固化，然后进入切粒机将其切成颗粒状，最后经甩干机甩干以及振动筛筛选后得到所需要的阻燃剂母粒，由于制作阻燃剂母粒的粒径小，因此通过挤出机挤出后的条状阻燃材料容易折断，为解决这一问题，对阻燃材料进行冷却的冷却系统采用倾斜设置的水冲水路槽道，通过水的冲击力引导条状阻燃材料至切粒机中，同时在水冲过程中起到了冷却固化的作用；

因此现有的阻燃剂母粒在生产制作过程中，会涉及到挤出机、水冲水路槽道和切粒机的连接组合加工线，能够实现全自动化加工，但是在水冲过程中，出水口基本采用固定不可调结构，导致挤出机出料速度受到水冲量的限制，或者当水冲量过快时，容易对挤出的条状阻燃材料造成打乱或者冲散，影响条状阻燃材料垂直进入切粒机中，对此，有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种应用于水冲切粒加工线的可调出水量水路槽道，包括挤出装置和水路槽道，水路槽道的头部对接于挤出装置出料端的正下方，水路槽道倾斜设置，使其尾部低于头部，水路槽道位于前端的下部位置处设置有储水箱，储水箱的底部设置有进水口，进水口管道连接有供水装置，储水箱的内部设置有电连接于供水装置的水压传感器，在储水箱的上端设置有贯通于水路槽道的出水口，水路槽道前侧对应出水口的位置处设置有升降调节部件，升降调节部件上安装有可升降的限流板，限流板活动连接于出水口的正上方，使出水口提供的水量沿着限流板和水路槽道的底部之间流出。

优选地，供水装置包括管道连接于进水口的水泵、电连接于水泵的变频器和电连接于变频器的可编程控制器，可编程控制器与水压传感器电连接。

优选地，升降调节部件包括固定安装在水路槽道前侧的固定支架、转动连接在固定支架上的调节旋钮、以及螺纹连接在调节旋钮下端的螺纹套件，螺纹套件的下端与限流板固定连接。

优选地，固定支架包括支撑板、轴承板、导向板和支撑柱，支撑板固定安装在水路槽道的前侧，轴承板和导向板均安装在支撑板上，且轴承板位于导向板的正上方，支撑柱连接在轴承板和导向板之间，调节旋钮与轴承板轴承连接，螺纹套件与导向板导向配合。

优选地，调节旋钮包括螺纹杆、成型在螺纹杆上的连接柱以及健连接在连接柱上的旋转把手，轴承板上设置有台阶孔，台阶孔上内设置有深沟轴承，连接柱通过深沟轴承转动连接于台阶孔，螺纹杆位于台阶孔下方并螺纹连接于螺纹套件，旋转把手位于台阶孔上端。

优选地，螺纹套件包括安装在限流板上的固定板和焊接在固定板上的螺纹套，螺纹套的内侧设置有匹配于螺纹杆的螺纹。

优选地，限流板的后侧延伸成型有斜面出水端，限流板的左侧、右侧和前侧均向下成型有沿着出水口伸入到储水箱内部的定位框，定位框与储水箱的内壁滑动配合。

优选地，挤出装置的出料端延伸设置，使挤出装置的出料端正投影在水路槽道底部的位置位于限流板后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：