[实用新型]一种导出辊润滑装置

说明书

本实用新型提供一种导出辊润滑装置，主要涉及润华装置技术领域。一种导出辊润滑装置，包括底座，固定轴内固定安装隔离板，所述隔离板将固定轴内部分为进油室和出油室，所述固定轴外套装有辊筒，所述辊筒内部的两侧设有轴承舱，所述轴承舱内分别固定安装轴承，固定轴在轴承内穿过且与其过盈配合，所述进油室的两侧分别开设有进油孔，所述进油孔分别与相应的轴承舱相连通，所述出油室的两侧分别开设出油孔，所述出油孔分别与相应的轴承舱相连通，所述底座的顶面设有与固定轴内部连通的供油装置。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时，能够通过固定轴同时向多个轴承舱内进行供油实现轴承的润滑，保证轴承的使用效果。

技术领域

本实用新型主要涉及润华装置技术领域，具体是一种导出辊润滑装置。

背景技术

传统纺粘生产线导出辊因距离轧辊距离较近所以其直径必须很小。因生产过程中网带的张力较大使得原本就直径不大的辊子轴承承受了极限的径向力，随着生产线的产能不断提高对轴承的润滑液越来越重要，现有技术中对轴承进行润滑时，每个轴承舱供油和回油需要单独的管子连接，结构复杂施工麻烦且故障率高，无法适应高速极压的工况，大大降低了生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种导出辊润滑装置，本装置在使用时，能够通过固定轴同时向多个轴承舱内进行供油实现轴承的润滑，保证轴承的使用效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种导出辊润滑装置，包括底座，所述底座的顶面通过支架固定安装横向设置的固定轴，所述固定轴内部为中空结构，所述固定轴内固定安装隔离板，所述隔离板将固定轴内部分为进油室和出油室，所述固定轴外套装有辊筒，所述辊筒内部的两侧设有轴承舱，所述轴承舱内分别固定安装轴承，固定轴在轴承内穿过且与其过盈配合，所述进油室的两侧分别开设有进油孔，所述进油孔分别与相应的轴承舱相连通，所述出油室的两侧分别开设出油孔，所述出油孔分别与相应的轴承舱相连通，所述底座的顶面设有与固定轴内部连通的供油装置。

优选地，所述供油装置包括油箱，所述底座的顶面固定安装油箱，所述底座的一侧固定安装油泵，所述油泵的进油口与油箱一侧的底部固定连接，所述油泵的出油口固定连接进油管的一端，所述进油管的另一端与固定轴的一侧固定连接，所述油箱另一侧的上部固定连接回油管的一端，所述回油管的另一端与固定轴的另一侧固定连接。

优选地，所述进油管上设有供油压力调节阀和供油压力表，所述回油管上设有回油压力调节阀和回油压力表。

优选地，所述辊筒的两侧设有轴封。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本装置在使用时，使用者能够通过固定轴内部的进油室向轴承舱内供油，使润滑油能够与轴承进行接触，实现轴承的润滑，通过出油室完成润滑油的排出，结构简单使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型固定轴的剖视结构示意图；

图4是图3的Ⅰ局部放大图。

附图中所示标号：1、底座；2、固定轴；2-1、进油室；2-2、出油室；3、隔离板；4、辊筒；5、轴承舱；6、轴承；7、进油孔；8、出油孔；9、油箱；10、油泵；11、进油管；12、回油管；13、供油压力调节阀；14、供油压力表；15、回油压力调节阀；16、回油压力表；17、轴封。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。