[实用新型]一种啤酒发酵罐降温结构

说明书

本实用新型公开了一种啤酒发酵罐降温结构，主要涉及啤酒发酵罐技术领域；包括罐体内胆，所述罐体内胆的外壁上包裹有铝板层，在所述铝板层的外壁上缠绕有铜管；本实用新型利用了铝材优良的导热性，使酒体与冷媒之间热量传递均匀，避免局部温差过大从而导致酒体结冰的现象出现。

技术领域

本实用新型涉及啤酒发酵罐技术领域，具体是一种啤酒发酵罐降温结构。

背景技术

目前，现有的啤酒发酵罐或售酒罐的降温方式是在罐体内胆外直接螺旋缠绕铜管，用压缩机带动冷媒在铜管内循环降温，但是，由于铜管直接缠绕在罐体璧上，会造成降温热量传递不均匀，缠绕铜管位置冷媒与酒体温差过大，极易造成酒体结冰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种啤酒发酵罐降温结构，利用了铝材优良的导热性，使酒体与冷媒之间热量传递均匀，避免局部温差过大从而导致酒体结冰的现象出现。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种啤酒发酵罐降温结构，包括罐体内胆，所述罐体内胆的外壁上包裹有铝板层，在所述铝板层的外壁上缠绕有铜管。

优选的，所述铝板层的外侧设有保温层。

优选的，所述保温层的外侧设有外包层。

优选的，所述罐体内胆上设有温度探头盲管，所述温度探头盲管的一端向外伸出外包层。

优选的，所述罐体内胆包括自上而下依次设置的快装接头、蝶形封头、筒体内胆、锥体内胆，所述铝板层包括与筒体内胆相适应的筒体铝板、与锥体内胆相适应的锥体铝板，所述外包层包括与筒体内胆相适应筒体外包、与锥体内胆相适应的锥体外包。

优选的，所述铜管的一端为冷媒出口，另一端为冷媒进口，且冷媒出口、冷媒进口均位于罐体内胆的下侧。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在罐体内胆的外壁上包裹铝板层后，再将铜管缠绕在铝板层的外壁上，铜管不与罐体内胆接触，罐体内胆内储存酒体，铜管内通冷媒，利用了铝材优良的导热性，使酒体与冷媒之间热量传递均匀，避免局部温差过大从而导致酒体结冰的现象出现。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

附图中标号：1、罐体内胆；11、快装接头；12、蝶形封头；13、筒体内胆；14、锥体内胆；2、铝板层；21、筒体铝板；22、锥体铝板；3、铜管；31、冷媒出口；32、冷媒进口；4、保温层；5、外包层；51、筒体外包；52、锥体外包；6、温度探头盲管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：如附图1-2所示，本实用新型所述是一种啤酒发酵罐降温结构，包括罐体内胆1，所述罐体内胆1的外壁上包裹有铝板层2，在所述铝板层2的外壁上缠绕有铜管3，铝板层2的内壁与罐体内胆1的外壁抵接，铜管3缠绕在铝板层2的外壁上，铜管3不与罐体内胆1接触，罐体内胆1内储存酒体，铜管3内通冷媒，利用了铝材优良的导热性，使酒体与冷媒之间热量传递均匀，避免局部温差过大从而导致酒体结冰的现象出现。

优选的，为了避免冷量流失，所述铝板2的外侧设有保温层4，保温层4可采用保温棉。

优选的，为了保护保温层，所述保温层4的外侧设有外包层5。