[实用新型]一种等离子火检冷却风系统

说明书

本实用新型提供了一种等离子火检冷却风系统，涉及等离子点火技术领域，包括炉膛，炉膛设有若干等离子火检探头，等离子火检探头通过第一三通换向挡板连接有第一等离子火检风机和第二等离子火检风机，用以等离子火检探头的冷却，还包括一次风机供风，一次风机供风设置于第一等离子火检风机和第二等离子火检风机的出口处，用以等离子火检探头的冷却供风；本实用新型适用于等离子火检探头的冷却供风，能够将火检探头的冷却风实际改成两路供风，且可以相互切换，提升火检冷却风系统的可靠性，进而提高了机组的安全性，同时可停止等离子火检冷却风机运行，降低了电厂发电的成本。

技术领域

本实用新型涉及等离子点火技术领域，具体而言，涉及一种等离子火检冷却风系统。

背景技术

随着世界能源紧张，原油价格上涨，为了减少燃油的耗量，等离子点火系统在电厂锅炉启动中得到广泛的应用，如图1所示，现有火检冷却风系统设计为两台离心式风机供给，风机出口设置一个三通换向挡板，出口压力额定值7KPa,火检探头允许最低压力5KPa,当一台风机停止时，另一台风机自动启动，换向挡板导向另一侧，维持风压，风机出口设置压力开关,设定值5KPa；

现有火检冷却风系统设计的两台风机，安装在位置锅炉层的钢架上，例如安装在位置锅炉15米层钢架上；在冷却风机长期运行时，风机振动大，严重时引发故障，致使火检探头烧毁，且消耗较多电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子火检冷却风系统，其解决了火检冷却风系统设计的两台风机长期运行时，振动大易引发故障且消耗较多电能的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种等离子火检冷却风系统，包括炉膛，炉膛设有若干等离子火检探头，等离子火检探头通过第一三通换向挡板连接有第一等离子火检风机和第二等离子火检风机，用以等离子火检探头的冷却，还包括一次风机，一次风机设置于第一等离子火检风机和第二等离子火检风机的出口处，用以等离子火检探头的冷却供风；

进一步的，还包括第二三通挡板，第二三通挡板设置于一次风机供风和第一三通换向挡板的出口处；

进一步的，还包括第一压力表和第二压力表，第一压力表设置于第一三通换向挡板的出口处，第二压力表设置于第二三通挡板的出口处；

进一步的，还包括软连接，软连接设置于第一三通换向挡板与第二三通挡板之间；

进一步的，一次风机的高度低于第一等离子火检风机和第二等离子火检风机。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过在现有火检冷却风系统设计的两台风机出口处设置一次风机，能够将火检探头的冷却风实际改成两路供风，且可以相互切换，提升火检冷却风系统的可靠性，进而提高了机组的安全性；同时，利用一次风机供应火检冷却风，充分利用了一次风机低负荷时段的功耗，提高了风机效率，并且可停止火检冷却风机运行，风机额定功率为7.5KW/小时，按一台机组5000可利用小时计算，每年每台机组可节约电能37500KW，进而降低了电厂发电的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有的火检冷却风系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的等离子火检冷却风系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的等离子火检冷却风系统的工作状态示意图；

图标：1-炉膛，2-等离子火检探头，3-第一三通换向挡板，4-第一等离子火检风机，5-第二等离子火检风机，6-一次风机供风，7-第二三通挡板，8-第一压力表，9-第二压力表，10-软连接。