[实用新型]加压式切割装置密封结构

说明书

本实用新型属于膨化设备技术领域。加压式切割装置密封结构，为轴向密封结构，包括：端板，设置在所述加压式切割装置上；压板，设置在出料装置上，所述压板为台阶结构，所述压板的外环上轴向设置凹槽，所述凹槽中设置密封圈；所述加压式切割装置与所述出料装置相连接，使得所述端板和所述压板挤压所述凹槽中的所述密封圈，实现所述加压式切割装置与所述出料装置的轴向密封。本实用新型用以解决现有切割装置与出料装置之间采用径向密封结构，切割装置退出操作不便的技术问题。

技术领域

本实用新型属于膨化设备技术领域，具体涉及一种加压式切割装置密封结构。

背景技术

目前的水产品主要是靠饲喂水产颗粒饲料进行人工养殖，而膨化机是生产水产颗粒饲料的一种关键设备，用于将经调质后初步熟化的粉料经膨化加工过程中的剪切、混合、揉搓、挤压后从出料装置中排出，物料在出模前后内外压差的作用下产生闪蒸膨化，物料在排出的同时用切割装置进行切割，使之形成一定长度的颗粒饲料。根据水产品的吃食习性不同，常见的水产颗粒饲料分上浮性饲料、悬浮性饲料和下沉性饲料。在生产沉性饲料时要用到加压式切割装置，即往密封的切割装置内通压缩空气，使之建立起正压力，减小物料出模前后的压差，起到抑制物料闪蒸膨化、提高颗粒饲料容重的作用。

常见加压式切割装置的进料口端套装在膨化机的出料装置上，在出料装置和切割装置的套装部位采用O形密封圈径向密封的结构，使出料装置和切割装置这两个部件之间形成有效的密封。在每次生产时由人工把加压式切割装置套装在带有O形密封圈的膨化机出料装置上，生产结束后再退出切割装置，操作时比较费力。当然也可以设计使用液压或电动机构来安装和退出切割装置，但是会使结构复杂、成本增加较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加压式切割装置密封结构，用以解决现有切割装置与出料装置之间采用径向密封结构，切割装置退出操作不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，加压式切割装置密封结构，所述密封结构为轴向密封结构，包括：

端板，设置在所述加压式切割装置上；

压板，设置在出料装置上，所述压板为台阶结构，所述压板的外环上轴向设置凹槽，所述凹槽中设置密封圈；

所述加压式切割装置与所述出料装置相连接，使得所述端板和所述压板挤压所述凹槽中的所述密封圈，实现所述加压式切割装置与所述出料装置的轴向密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

第一，当切割装置轴向套装到出料装置上后，端板的平面和出料装置中压板的凹槽底面正好抵压住密封圈，使得密封圈的两侧受到挤压后紧贴切割装置的端板和出料装置的压板，实现密封圈的轴向密封功能。

第二，由于切割装置端板的圆孔和膨化机出料装置中压板的外圆柱面间有一定的间隙，所以能够很方便地套装和退出切割装置，提高了膨化机使用操作过程中的方便性。

为解决膨化机工作过程中切割装置沿圆周方向产生转动的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述端板上设置定位销，所述出料装置上设置固定座；所述固定座与所述定位销相配合，用于限制所述加压式切割装置的转动。本实用新型切割装置套装到膨化机的出料装置上后，定位销正好插入到固定座中，限制了膨化机工作过程中切割装置沿圆周方向产生的转动，实现切割装置和膨化机出料装置间的可靠固定，提高切割后饲料颗粒外形的美观度。

为进一步解决加压式切割装置进料口处密封的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述端板上设置限位件，限位件长度可调节，用于通过调整限位件长度改变所述加压式切割装置的端板轴向位置，调整所述密封圈的轴向压缩量。本实用新型通过调整限位件，可以改变切割装置安装到出料装置上后，端板相对于出料装置中压板的轴向位置，即可以实时调整密封圈的轴向压缩量，从而达到调整加压式切割装置进料口处密封效果的目的。