[实用新型]一种新型耐腐蚀的列管换热器

说明书

本实用新型提供了一种新型耐腐蚀的列管换热器，包括将筒体两端设置封头，且两者之间连接有所述管板；所述筒体内部设置所述折流挡板；两端的所述管板之间连接有仅将两端所述封头内部连通的换热管；所述封头内壁、以及对朝向所述封头的所述管板外表面喷涂PPS塑料涂层；所述换热管的外表面、远离所述封头的所述管板外表面、以及所述筒体内壁皆喷涂PFA防腐涂层。本实用新型对列管换热器，对封头喷涂PPS塑料涂层以提高金属表面的抗腐蚀性和耐磨性，延长设备的寿命，又可避免使用昂贵的不锈钢或钛材等特种钢。而对管程以及管板喷涂PFA防腐涂层，提高了其对冷冻盐水的耐腐蚀性、耐热性以及耐应力腐蚀性能。

技术领域

本实用新型涉及列管换热器技术领域，具体涉及一种新型耐腐蚀的列管换热器。

背景技术

列管换热器是化工行业及其他行业生产上应用最广的一种换热器。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。其中管板与列管焊缝的腐蚀主要有点蚀以及缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。

而现有的防腐蚀型列管换热器，其管程和壳程的壁面均被PTFE(聚四氟乙烯)材料层全覆盖，所有换热管的内壁面以及外壁面的选用均黏贴的PTFE薄膜，管板内外表面采用PTFE喷涂层或者是换热管直接更换成聚四氟乙烯管，筒体内侧采用聚四氟乙烯衬层等措施来实现防腐升级。但是该工艺的制造工艺繁琐，成本高，且内衬工艺不利于进行抽真空等操作，容易造成内衬剥离的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够提高基体耐腐蚀、以及对基材具有足够粘附性的列管换热器。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型耐腐蚀的列管换热器，包括封头、筒体、管板、折流挡板和换热管，所述换热管连接于两端的所述管板之间；两端的所述封头上分别设置第一进口和第一出口，形成流体流动的管程，且所述筒体上设置第二进口和第二出口，形成流体流动的壳程；所述封头内壁、以及朝向所述封头的所述管板外表面喷涂PPS塑料涂层；所述换热管的外表面、远离所述封头的所述管板外表面、以及所述筒体内壁皆喷涂PFA防腐涂层。

进一步地：所述PPS塑料涂层以及所述PFA防腐涂层的涂层厚度采用电磁式测厚仪或高频涡流测厚仪检测。

进一步地：所述PPS塑料涂层以及所述PFA防腐涂层的涂层厚度为425-475μm。

进一步地：所述PPS塑料涂层以及所述PFA防腐涂层的涂层光泽度为575-625μm。

进一步地：所述PPS塑料涂层以及所述PFA防腐涂层的涂层厚度为1-1.15mm。

所述筒体的两端通过法兰分别与两端的封头连接，两端的管板分别与筒体的两端内壁焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型对列管换热器，对封头喷涂PPS塑料涂层以提高金属表面的抗腐蚀性和耐磨性，延长设备的寿命，又可避免使用昂贵的不锈钢或钛材等特种钢。而对壳程以及管板喷涂PFA防腐涂层，提高了其对冷冻盐水的耐腐蚀性、耐热性以及耐应力腐蚀性能。且由于PPS塑料涂层以及PFA防腐涂层与基体的结合强度高，能够满足酸性介质抽真空操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：封头1、第一进口11、第一出口12、折流挡板2、换热管3、筒体4、第二进口41、第二出口42、管板5、PPS塑料涂层6、PFA防腐涂层7。

具体实施方式