[实用新型]一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机

说明书

本实用新型涉及色母喂料机技术领域，特别是涉及一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机，包括圆管，圆管的上端固定接通有进料斗，圆管外壁的左端开设有螺纹段，圆管内设置有筛除机构，圆管的右端设置有连接机构，连接机构包括圆环和倾斜的输送管，筛除机构包括限位环和套盖。进料斗内添加色母粒料，通过圆管和输送管输送向加工设备，转动转杆使得转杆脱离两个夹板的限制，再通过转动圆管，使得滑块在环型槽内滑动，当滑块转动至滑槽处时，滑块可以沿着滑槽滑出，此时圆管可以与输送管分离，分离时进料斗朝下，便于操作人员搬运，提高了料斗拆装的效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及色母喂料机技术领域，特别是涉及一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机。

背景技术

色母粒加工过程中，需要通过向料斗内添加物料来进行加工，色母喂料的料斗与输送管之间通过多个螺栓固定连接，拆装时较为麻烦，且料斗位于输送管上端，拆装时，失去螺栓的限制后料斗较重，需要较大力气自上而下搬运料斗，存在砸伤人员的风险，因此提出一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒加工用便于更换料斗的色母喂料机，包括圆管，所述圆管的上端固定接通有进料斗，所述圆管外壁的左端开设有螺纹段，所述圆管内设置有筛除机构，所述圆管的右端设置有连接机构，所述连接机构包括圆环和倾斜的输送管，所述筛除机构包括限位环和套盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，套盖的内环面开设有同样的螺纹段，所述套盖与圆管通过螺纹段螺纹套接，所述限位环的直径与圆管的直径相同，所述限位环的右表面与圆管的左表面活动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环的右环面固定连接有插块，所述插块右端为斜面端且掏空，所述插块右端掏空的槽口处固定连接有筛网，所述限位环位于套盖与圆管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环的外环面固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有转杆，所述圆环的内环面固定连接有两个滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管的左端固定连接有横平的连接管，所述连接管的外环面开设有环型槽，所述环型槽上开设有两个滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管的外管面固定连接有两个夹板，所述滑块可与滑槽以及环型槽活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、向进料斗内添加色母粒料，通过圆管和输送管输送向加工设备，转动转杆使得转杆脱离两个夹板的限制，再通过转动圆管，使得滑块在环型槽内滑动，当滑块转动至滑槽处时，滑块可以沿着滑槽滑出，此时圆管可以与输送管分离，分离时进料斗朝下，最大程度接近地面，便于操作人员搬运，提高了料斗拆装的效率和安全性。

2、通过转动套盖，使得套盖与圆管分离，此时可以抽出插块和限位环，便于进行筛网的清理以及筛网下方滤渣的收集，物料向下输送过程中，碰撞筛网后再滑向输送管，经过筛网时物料中的尘料以及碎渣掉落在筛网下方，达到输送同时去除粉粒杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中圆管的结构示意图；

图3为本实用新型中输送管的结构示意图；

图4为本实用新型中圆环的结构示意图。

其中：1、圆管；2、圆环；3、输送管；4、螺纹段；5、插块；6、限位环；7、套盖；8、筛网；9、进料斗；10、连接块；11、转杆；12、滑块；13、夹板；14、连接管；15、滑槽；16、环型槽。