[实用新型]一种矩形花键拉刀

说明书

本实用新型涉及拉刀技术领域，且公开了一种矩形花键拉刀，包括圆形柱体，所述圆形柱体的外沿固定装配有第一凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第二凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第三凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第四凸起块，所述圆形柱体的左侧一端固定装配有锥形块，该矩形花键拉刀，通过在圆形柱体左侧一端固定装配的锥形块的配合使用，进而使得当需要对物体进行拉削时，首先通过锥形块接触所需拉削物体的横截面，由于锥形块的形状为圆锥形，进而使得更容易钻破所需拉削物体的横截面，进而使得方便了后续凸起块进入所需拉削物体的内壁，从而提高了拉削的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及拉刀技术领域，具体为一种矩形花键拉刀。

背景技术

在人们的日常生活中，对于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等大多都会进行拉削，进而需要各型号的拉刀在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作。

现有的拉刀可参考授权公告号为CN207746498U的中国实用新型专利，其公开了一种矩形花键拉刀，“包括拉刀本体，拉刀本体包括用以加工拉花键齿型的大径齿以及起到导向和导正作用的导正齿，导正齿的刃口为倒钝刃口。本实用新型所提供的矩形花键拉刀，将导正齿的刃口进行倒钝，在对花键进行拉削加工时，导正齿起到定位及导向作用，提高了矩形花键大径的加工精度，且减小了工件的径向跳动误差。”

上述设备在使用时，还存在拉刀本体为平面，进而与所需拉削物体横截面接触时具有一定的阻力，从而使得在拉削过程中较为费时费力，其次上述设备的凸起块体积相同，进而在拉削的过程中，无法做到凸起块由小变大进入所需拉削物体的内壁，从而使得拉削的工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矩形花键拉刀，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了拉削效率不高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矩形花键拉刀，包括圆形柱体，所述圆形柱体的外沿固定装配有第一凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第二凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第三凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第四凸起块，所述圆形柱体的左侧一端固定装配有锥形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四凸起块的体积略大于第三凸起块，所述第三凸起块的体积略大于第二凸起块，所述第二凸起块的体积略大于第一凸起块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形柱体的右侧一端固定装配有圆形把手，所述圆形把手的底部固定装配有把手底座，所述圆形把手的外沿固定套接有圆形环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凸起块，第二凸起块，第三凸起块，第四凸起块的数量为若干个，且分为五组，依次排列在圆形柱体的外沿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形环的数量为六个，且分别排列在圆形把手的外沿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形块的形状为圆锥形，且远离圆形柱体的一端呈针尖状。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该矩形花键拉刀，通过在圆形柱体左侧一端固定装配的锥形块的配合使用，进而使得当需要对物体进行拉削时，首先通过锥形块接触所需拉削物体的横截面，由于锥形块的形状为圆锥形，进而使得更容易钻破所需拉削物体的横截面，进而使得方便了后续凸起块进入所需拉削物体的内壁，从而提高了拉削的工作效率。

2、该矩形花键拉刀，通过第四凸起块的体积略大于第三凸起块，第三凸起块的体积略大于第二凸起块，第二凸起块的体积略大于第一凸起块，进而使得，当锥形块在破开所需拉削物体的内壁后，通过凸起块由小变大的特性，从而达到使得凸起块更易进入所需拉削物体的内壁。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；