[实用新型]一种用于空压机缸盖的气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及空压机缸盖技术领域，具体涉及一种用于空压机缸盖的气密性检测装置，包括检测槽，检测槽顶面正对固定安装有支撑柱，支撑柱内侧固定安装有空气压缩机，两侧均固定安装有转动电机；转动电机的输出端固定连接有转动块，检测槽侧壁正对固定安装有固定块，固定块之间固定安装有固定杆，固定杆外侧滑动套接有移动块，移动块底面固定连接有移动杆，移动杆外侧套接有滑动块，滑动块侧面转动连接有连接板，连接板底面固定连接有转动杆，转动块与连接板之间固定连接有弹簧，滑动块侧面固定连接有连接杆，连接杆之间固定安装有安装板，安装板顶面正对固定安装有固定板与防水气缸；本实用新型可以检测空压机缸盖在不同水压下的气密性。

技术领域

本实用新型涉及空压机缸盖技术领域，具体涉及一种用于空压机缸盖的气密性检测装置。

背景技术

空压机是提供和保持具有一定压力的空气来操作空气制动和辅助空气系统的装置。车辆气制动系统中，空压机是必不可少的制动气源件。空压机缸盖的毛坯件是铸造成型的，铸造完成后，又通过机械加工最后成型。而在铸造的过程中，毛坯可能会出现缩孔、气孔等缺陷，另外在加工的过程中也可能会造成对气密性影响的缺陷。通常在加工完成后，需要对其气密性检测测试，以检测外壳是否合格。

目前的空压机缸盖检测装置都是直接将气体充入空压机缸盖，再将缸盖浸入到液体内，通过检测是否有气泡存在，从而判定外壳的气密性。然而，液体的压强对空压机缸盖的气密性有影响，检测数据不够精准，由此需要能够检测空压机缸盖在不同水压下气密性的检测装置。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于空压机缸盖的气密性检测装置，用以解决现有空压机缸盖检测装置无法检测空压机缸盖在不同水压下的气密性，检测数据不够精准的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于空压机缸盖的气密性检测装置，包括检测槽，所述检测槽两侧分别固定安装有进液口与出液口，所述检测槽顶面正对固定安装有支撑柱，所述支撑柱内侧固定安装有空气压缩机，所述两侧均固定安装有转动电机；

所述转动电机的输出端穿过检测槽且固定连接有转动块，所述检测槽侧壁正对固定安装有固定块，所述固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆外侧滑动套接有移动块，所述移动块底面固定连接有移动杆，所述移动杆外侧套接有滑动块，所述滑动块侧面转动连接有连接板，所述连接板底面固定连接有转动杆，所述转动块顶面开有孔洞，所述转动杆在转动块的孔洞内侧滑动，所述转动块与连接板之间固定连接有弹簧，所述移动杆底部固定连接有防脱块，所述滑动块侧面固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定安装有安装板，所述安装板顶面正对固定安装有固定板与防水气缸，所述防水气缸的输出端固定连接有移动板，所述固定板侧面固定安装有喷嘴，所述喷嘴与空气压缩机之间通过气管连接。

这样，将空压机缸盖放置在安装板顶面，开启防水气缸，带动移动板移动，将空压机缸盖固定在移动板与固定板内，通过进液口就可以在检测槽内注满液体，开启转动电机，转动块开始转动，带动转动杆以及连接板转动，与连接板转动连接的滑动块开始沿移动杆滑动，带动移动杆移动，移动块开始沿固定杆滑动，开启空气压缩机，将压缩后的空气通过气管输送到喷嘴，将气体充入空压机缸盖，检测空压机缸盖的气密性，由此便于检测空压机缸盖处于不同位置、不同水压时的气密性。

进一步，所述固定板侧面固定安装有支撑板，由此能够对固定板进行加固，减轻固定板的负担。

进一步，所述移动板顶面固定安装有固定夹，由此能够对喷嘴与空气压缩机之间的气管进行固定，保证稳定的输气。

进一步，所述支撑柱顶面固定安装有防护板，由此能够避免外界环境中的碎屑掉落到检测槽内部。

进一步，所述检测槽底面四角固定安装有支撑架，由此能够减少外界因素对设备的影响。

附图说明