[实用新型]一种锻钢闸阀闸板导槽加工机构

说明书

本实用新型公开了一种锻钢闸阀闸板导槽加工机构，包括机座，所述机座的前表面安装有滑轨，所述机座的前表面还设置有在所述滑轨上滑动的加工座，所述加工座的内侧设置有润滑机构，该润滑机构包括：导油组件，具有进油口和出油口，其中进油口处于加工座的外部，而进油口处于加工座的内部；润滑组件，设置在加工座的内部，并与导油组件的出油口连接，所述导油组件为导向管，所述导向管的进油口直径大于所述出油口直径，通过设计的润滑机构，能够在加工座上下升降中，实现润滑，从而保证连接处始终处于摩擦力最小的状态，避免因磨损过大而造成设备的损坏，同时对润滑油的添加也十分方便，易于操作，完善了现有结构中的不足。

技术领域

本实用新型属于闸板导槽加工技术领域，具体涉及一种锻钢闸阀闸板导槽加工机构。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，广泛应用于石油化工、管道运输等行业的各种供水、供气管路上,随着工业的快速发展及出口市场的开发,锻钢闸阀的需求量与日巨增，其中闸阀上的导向槽是用于约束闸板运动方向的结构,它确保闸板只能沿着导向槽上下移动,以实现闸板的开启和关闭,因此闸板导槽的加工质量足决定锻钢闸阀质量的重要因素之一，现有的闸板导槽的加工方法是先车阀体中腔孔及台阶尺寸,然后将阀体用夹具固定在插床的工作台上,用插刀加工。

现有的闸板导槽加工机构在加工中，需要进行上下升降，而在长期的升降过程中，没有任何可以进行润滑以及清理的结构，因此会造成滑轨与安装座之间摩擦力较大，给加工造成一定的影响，故在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻钢闸阀闸板导槽加工机构，以解决上述背景技术中提出的现有加工机构上没有任何可以进行润滑和清理的结构，会出现影响加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻钢闸阀闸板导槽加工机构，包括机座，所述机座的前表面安装有滑轨，所述机座的前表面还设置有在所述滑轨上滑动的加工座，所述加工座的内侧设置有润滑机构，该润滑机构包括：

导油组件，具有进油口和出油口，其中进油口处于加工座的外部，而进油口处于加工座的内部；

润滑组件，设置在加工座的内部，并与导油组件的出油口连接。

优选的，所述导油组件为导向管，所述导向管的进油口直径大于所述出油口直径，在所述导向管的进油口内部还卡入有过滤网，所述导向管的内壁固定有凸起，所述过滤网放置在凸起上。

优选的，所述加工座的内侧面固定有滑座，所述滑座的顶部开设有向下延伸插槽，所述润滑组件包括内嵌在所述插槽内部的海绵块一，所述插槽的内壁还贯通开设有朝向滑座内侧的导油孔，所述导向管的出油口与所述插槽连通。

优选的，所述加工座的两端连接有清理框板，所述清理框板的内侧粘合有海绵块二，所述海绵块二与滑轨接触。

优选的，所述清理框板朝向加工座的端面上开设有放置孔，所述放置孔的内侧安装有磁块，所述磁块与加工座磁连接。

优选的，所述海绵块二的横截面与所述加工座的横截面面积相等，所述海绵块二的厚度大于所述清理框板至滑轨之间的间距。

优选的，所述加工座的前表面还安装有加工头，所述机座的底部前表面设置有安装台，该安装台上设置有放置台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的润滑机构，能够在加工座上下升降中，实现润滑，从而保证连接处始终处于摩擦力最小的状态，避免因磨损过大而造成设备的损坏，同时对润滑油的添加也十分方便，易于操作，完善了现有结构中的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加工座的俯视图；