[实用新型]一种V法造型密闭式涂料烘干系统

说明书

本实用新型提供一种V法造型密闭式涂料烘干系统，包括机体组件和烘干回收机构，所述机体组件包括密闭式机箱、涂料器和取膜器；所述烘干回收机构包括升降门、输气管、换热板、轴流风机；本实用新型的烘干系统通过升降门对密闭式机箱的一侧进行密闭处理，从而避免了加热后的空气直接从密闭式机箱内溢散出来，然后通过电加热器对密闭式机箱内的空气进行加热，然后通过轴流风机将加热后的空气吹拂至薄膜的表面，用以对薄膜上的涂料进行风干处理，然后通过引风机利用输气管将密闭式机箱内使用后的热空气排出至换热板内，以便利用换热板吸收空气中的残留的热能对薄膜进行软化处理，进而提高了热能资源的利用率，避免了浪费，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于V法造型加工技术领域，特别涉及V法造型密闭式涂料烘干系统。

背景技术

V法造型即V法，是一种真空密封造型铸造方法，又称负压造型，主要用于生产中等大小、形状简单较精密的铸件，可用于铸铁、铸钢和非铁合金，各种批量生产中，具有干砂造型，简化了砂处理，旧砂回收率达95％以上；模样不与砂型直接接触，便于起模，模样起模斜度很小或没有，提高了铸件尺寸精度，减少了对模样的磨损；在负压下浇注，金属液流动性好等特点，涂料烘干系统是V法造型加工生产系统中的重要子系统之一，主要用于将涂料均匀的薄膜上，然后在对薄膜进行烘干处理，用以保证涂料的强度和硬度；

传统的V法造型用涂料烘干设备在进行使用时，通常是采用轴流风机配合电加热器以开放式的形式对薄膜上的涂料进行风干处理，从而导致在风干过程中容易造成大量热能的浪费，为此，发明人提出一种V法造型密闭式涂料烘干系统。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是克服现有技术中采用轴流风扇开放式风干处理，导致热能浪费的技术缺陷，提供V法造型密闭式涂料烘干系统。

为此，本实用新型提供一种V法造型密闭式涂料烘干系统，包括机体组件和烘干回收机构，所述机体组件包括密闭式机箱、涂料器和取膜器；

所述烘干回收机构包括升降门、输气管、换热板、轴流风机、电加热器和引风机；

所述涂料器安装于所述密闭式机箱的内侧壁顶部，所述取膜器设于所述密闭式机箱的一侧上方，所述升降门安装于所述密闭式机箱靠近涂料器的一侧，所述输气管连通于所述密闭式机箱的内部，所述换热板安装于所述取膜器的底部，所述输气管远离密闭式机箱的一端与所述换热板连通，所述轴流风机设于所述密闭式机箱内侧壁远离涂料器的一侧，所述电加热器设于所述轴流风机的下方，所述引风机安装于所述输气管的内部。

优选的，所述密闭式机箱的内侧壁底部对称固定连接有两个导轨，两个所述导轨的上方滑动连接有转运车。

优选的，所述转运车的上表面安装有模板。

优选的，所述密闭式机箱的内侧壁远离取膜器的一侧中部固定连接有铜制导风架，所述输气管的一端连通于所述铜制导风架的内部。

优选的，所述密闭式机箱的内侧壁顶部远离取膜器的一侧固定连接有风管，所述轴流风机安装于所述风管的内侧壁中部，所述电加热器安装用于所述风管的内侧壁底部。

优选的，所述密闭式机箱的内侧壁中部固定连接有分隔板。

优选的，所述取膜器的底部安装有取料架，所述换热板的底部安装有电加热丝。

优选的，所述风管的内侧壁顶部固定连接有滤网。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：本实用新型通过升降门对密闭式机箱的一侧进行密闭处理，从而避免了加热后的空气直接从密闭式机箱内溢散出来，然后通过电加热器对密闭式机箱内的空气进行加热，然后通过轴流风机将加热后的空气吹拂至薄膜的表面，用以对薄膜上的涂料进行风干处理，然后通过引风机利用输气管将密闭式机箱内使用后的热空气排出至换热板内，以便利用换热板吸收空气中的残留的热能对薄膜进行软化处理，进而提高了热能资源的利用率，避免了浪费，节约了生产成本。