[实用新型]2,4-二氟硝基苯的精馏系统

说明书

本申请提供一种2,4‑二氟硝基苯的精馏系统，包括：精馏塔、与精馏塔的蒸气出口依次连通的冷凝器、回流罐及产品罐，回流罐还与精馏塔的回流口通过回流泵连通，产品罐还与负压机组连通，精馏塔的进料口与母液储罐通过母液泵连通。精馏塔的底部出料口通过塔釜泵与再沸器连通，再沸器的蒸气出口与精馏塔的蒸气进口连通，再沸器的液体出口和精馏塔的底部出料口均与塔釜液储罐连通。冷凝器内部设置有多个平行分布的换热管，相邻两个换热管之间关于换热管中心，左右对称设置有第一螺旋杆和第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆的螺纹方向相反。本申请提高了2,4‑二氟硝基苯的精馏效率，减少了能量的消耗。

技术领域

本申请涉及减压蒸馏装置技术领域，尤其涉及一种2,4-二氟硝基苯的精馏系统。

背景技术

2,4-二氟硝基苯是一种化学品，分子式为C₆H₃F₂NO₂，医药中间体。是药物氟苯布洛芬中间体，也用作农药、液晶材料中间体。2,4-二氟硝基苯的存放应保持容器密封，远离火种、热源。

在2,4-二氟硝基苯的生产中，一般通过将2,4-二氯硝基苯中加入氟化盐，以二甲基亚砜或氮N,N-甲基甲酰胺为溶剂，再加入相转移催化剂，在氮气保护下进行反应生成，再经过过滤水洗及减压蒸馏，得到纯度较高的2,4-二氟硝基苯成品。但在进行减压蒸馏时，目前的减压蒸馏系统所用的冷凝器通常为列管式冷凝器，即冷凝器内部设有多个换热管，冷凝液与从蒸馏塔塔顶排出的2,4-二氟硝基苯蒸气一个在换热管内流动，另一个在换热管外流动，二者仅通过换热管进行热交换，由于冷凝器体积较大，会在冷凝器边缘或角落出现冷凝液流动不佳，出现换热死区，使蒸汽凝结的有效面积减少，冷凝效果较差，2,4-二氟硝基苯蒸气不能被完全冷凝成液体，这样就需要获取温度更低、量更多的冷凝液对2,4-二氟硝基苯蒸气进行冷凝，但这样会导致冷量的消耗增加、生产成本提高的问题。

实用新型内容

本申请提供一种2,4-二氟硝基苯的精馏系统，用以解决背景技术中提到的上述问题。

本申请提供一种2,4-二氟硝基苯的精馏系统，包括：精馏塔、与精馏塔的蒸气出口依次连通的冷凝器、回流罐及产品罐，回流罐还与精馏塔的回流口通过回流泵连通，产品罐还与负压机组连通，精馏塔的进料口与母液储罐通过母液泵连通。

精馏塔的底部出料口通过塔釜泵与再沸器连通，再沸器的蒸气出口与精馏塔的蒸气进口连通，再沸器的液体出口和精馏塔的底部出料口均与塔釜液储罐连通。

冷凝器内部设置有多个平行分布的换热管，相邻两个换热管之间关于换热管中心，左右对称设置有第一螺旋杆和第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆的螺纹方向相反。

可选的，第一螺旋杆和第二螺旋杆靠近冷凝器两端封头的端部与板管固定连接，第一螺旋杆和第二螺旋杆靠近冷凝器中心位置的端部通过连接杆与冷凝器的内壁固定连接。

可选的，换热管的外壁固定设置有折流片，折流片所在截面的方向与换热管的轴向方向垂直。

可选的，折流片为直板或波状板。

可选的，精馏系统还连接有再冷器，所述再冷器与冷凝器串联连通。

冷凝器的冷凝液进口与母液储罐的出口连通，冷凝器的冷凝液出口与精馏塔的进料口通过母液泵连通。

可选的，精馏塔的塔顶内部设置有压力传感器和温度传感器。

可选的，负压机组设置有第一阀门，再沸器的热介质入口设置有第二阀门，塔釜液储罐与精馏塔的底部出料口连接的入口处设置有第三阀门。

可选的，精馏系统设置有控制器，控制器分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门、回流泵、母液泵、塔釜泵压力传感器及温度传感器连接。