[实用新型]一种控制电路

说明书

控制电路涉及电路控制领域，更具体地说，本实用新型涉及控制电路。本实用新型的实施例提供一种控制设备的控制电路，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型控制电路包括强电部分和控制单元，强电部分包括启动供电及保护部分、调压泵供电部分、真空泵供电部分、电机升降供电部分和24V开关电源部分，控制单元包括控压部分、变频部分、水路监测部分、和功率表加热部分；启动供电及保护部分、调压泵供电部分、真空泵供电部分、电机升降供电部分和24V开关电源与三相电相连，控压部分、变频部分、水路监测部分、和功率表加热部分与PLC相连。通过本实用新型各部件相互配合，可对各部分进行可靠、高效的控制。

技术领域

本实用新型涉及电路控制领域，更具体地说，本实用新型涉及一种控制电路。

背景技术

控制设备普遍是用电源供电机匣，控压机匣，加热机匣，水路监测机匣与电控系统线路板集中安装到控制柜里，实现设备的控制系统（设备控制柜）；

现有技术的缺点：

机匣分类繁多，每个功能用一个机匣，既浪费设计空间又浪费加工成本。控制大板的平面面积较大，占用较大的机柜空间，所以在设计上使用控制机柜成为必然。在设计中部分机匣功能，与线路板的设计功能有重复之处，控制分级较为啰嗦，不够简洁，从而降低控制柜的性价比。

水路部分利用三个仪表分别显示水温，水流量，水压三项数据指标，结构是将这三块仪表装到一个水路检测机匣里浪费资源。

原控制板为双PLC进行主从PLC控制，控制逻辑复杂，造价成本较高，不易与后期维护；

因此，针对上述问题提出一种控制设备。二要设计一种控制设备，需要配套设计一种控制电路。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种控制设备的控制电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型控制电路包括强电部分和控制单元，强电部分包括启动供电及保护部分、调压泵供电部分、真空泵供电部分、电机升降供电部分和24V开关电源部分，控制单元包括控压部分、变频部分、水路监测部分、和功率表加热部分；

启动供电及保护部分、调压泵供电部分、真空泵供电部分、电机升降供电部分和24V开关电源与三相电相连，控压部分、变频部分、水路监测部分、和功率表加热部分与PLC相连。

所述调压泵供电部分的变频器（型号G120XA）F1的L1、L2、L3端口依次通过继电器KM2受控开关、开关QF2与三相电相连，F1的U、V、W端口接调压泵M4；

三相电依次通过真空泵供电部分的开关QF3、继电器KM3受控开关、热保护器FR1接机械泵M1（作用为将真空室抽真空）；

三相电依次通过电机升降供电部分的开关QF4、继电器KM4受控开关接升降机构（1）的升降电机，继电器KM4受控开关与继电器KM5受控开关并联。

所述三相电L1相分别与启动供电及保护部分的开关KM1-NC一端、开关KM1-NO一端、开关SB1一端相连，KM1-NC另一端通过指示灯SB2分别与指示灯SB1一端、N相、KM1控制端一端相连，SB1另一端与KM1-NO另一端相连，SB1另一端依次通过开关SB2、急停开关与KM1控制端另一端相连。

所述三相电L3相和N相通过24V开关电源部分的开关QF6分别与交直流电压转换模块DC1～DC3的输入端相连，DC2的输出端接报警灯，DC1输出端接触控屏。

所述控压部分的控压表（AI-8系列）的202、203端口通过继电器22J的受控开关分别与真空室上第一压力规管、第二压力规管（压力规管设置在真空室测上方，检测真空室内部大气压力）相连。