[实用新型]一种塑料颗粒立式分级筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒立式分级筛分装置，设置有筛分罐，所述筛分罐的顶部边缘处设置有进料口；电动机，通过螺栓安装在所述筛分罐的上方，所述电动机的输出轴连接有连接轴；包括：凸轮，固定套设于所述连接轴的外侧，所述凸轮下方的筛分罐上活动贯穿有活动杆，所述活动杆的下端固定套设有第一滤网和第二滤网；活动盘，固定于所述连接轴的断开处，所述活动盘的边缘处固定有固定杆，所述套板的侧面固定有引导杆，所述活塞板的外侧套设有固定筒。该塑料颗粒立式分级筛分装置，通过带动滤网形变的方式实现对塑料颗粒的筛分，能够增大塑料颗粒的运动幅度，并且能够避免大颗粒的塑料将网孔堵塞，影响小颗粒塑料的下落，进而提升了筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种塑料颗粒立式分级筛分装置。

背景技术

塑料颗粒在生产加工过程中，需要使用相应的筛分装置，进而使塑料颗粒能够不同颗粒大小进行分类，以便后续的加工，因此采用立式筛分装置对塑料颗粒进行筛分处理，例如公开号为CN206997054U的一种立式色母粒筛分装置。它解决了现有的技术问题。具有占地面积小，筛分效果好等优点。但是该立式色母粒筛分装置立式色母粒筛分装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述筛分装置虽然能够实现筛分，但是仅仅通过震动的方式进行筛分，塑料颗粒的震动幅度不够大，存在筛分效率低下的现象，并且在筛分过程中大颗粒的塑料容易将网孔堵塞，影响小颗粒塑料的下落，针对上述问题，急需在原有筛分装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒立式分级筛分装置，以解决上述背景技术提出仅仅通过震动的方式进行筛分，塑料颗粒的震动幅度不够大，存在筛分效率低下的现象，并且在筛分过程中大颗粒的塑料容易将网孔堵塞，影响小颗粒塑料的下落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒立式分级筛分装置，设置有筛分罐，所述筛分罐的顶部边缘处设置有进料口；

电动机，通过螺栓安装在所述筛分罐的上方，所述电动机的输出轴连接有连接轴；

包括：

凸轮，固定套设于所述连接轴的外侧，所述凸轮下方的筛分罐上活动贯穿有活动杆，且活动杆的上端缠绕有复位弹簧，所述活动杆的下端固定套设有第一滤网和第二滤网，且第一滤网和第二滤网均设置在筛分罐的内部；

活动盘，固定于所述连接轴的断开处，所述活动盘的边缘处固定有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板，所述套板的侧面固定有引导杆，且引导杆的底部连接有活塞板，所述活塞板的外侧套设有固定筒，且固定筒固定贯穿于所述筛分罐的顶部，并且固定筒的底部固定有输气管。

优选的，所述活动杆和筛分罐为纵向的滑动连接，所述凸轮和活动盘均与连接轴通过单向轴承连接，当凸轮转动时可与活动杆接触，进而推动活动杆在筛分罐上滑动。

优选的，所述第一滤网和第二滤网均为柔性金属网，且第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径，活动杆升降时可带动2个滤网形变，进而带动塑料颗粒抖动。

优选的，所述套板和固定杆为滑动连接，且套板的长度等于活动盘的直径，活动盘转动带动固定杆转动至不同位置，进而带动套板在固定杆上滑动。

优选的，所述引导杆和固定筒为滑动连接，且活塞板的边缘处和固定筒的内壁紧密贴合滑动，套板升降时带动引导杆在固定筒内滑动，并推动活塞块同步的移动。

优选的，所述固定筒通过输气管和筛分罐相互连通，且输气管分别吹向第一滤网和第二滤网上方，当活塞块下降时可将固定筒内的气体通过输气管传输至筛分罐内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料颗粒立式分级筛分装置，通过带动滤网形变的方式实现对塑料颗粒的筛分，能够增大塑料颗粒的运动幅度，并且能够避免大颗粒的塑料将网孔堵塞，影响小颗粒塑料的下落，进而提升了筛分效率，具体内容如下：