[实用新型]砂芯模具用吹砂机构

说明书

本实用新型涉及砂芯模具用吹砂机构，所述砂芯模具用吹砂机构包括两块侧板，其中一块侧板外侧设置旋转电机，所述两块侧板之间可旋转地设置支架，所述支架与所述旋转电机的输出端连接，所述支架前端连接砂芯模具，所述砂芯模具前端对应设置输砂口，所述支架远端可滑动地设置第一吹砂机构，当所述旋转电机驱动支架旋转至第一工位时，所述输砂口伸出向砂芯模具输砂，当所述旋转电机驱动支架旋转至第二工位时，所述第一吹砂机构的第一气嘴对所述输砂口进行吹砂，提高了吹砂效率，保证了砂芯制造效果。

技术领域

本实用新型涉及砂芯铸造技术领域，尤其涉及砂芯模具用吹砂机构。

背景技术

目前，采用砂芯模具定模制作铁铸件，在使用过程中，砂芯模具以及输砂嘴表面均有残砂产生，每次生产一模都需要人工控制风机吹砂芯模具和输砂嘴，将砂芯模具表面和输砂嘴的残砂吹净，避免堵塞。但是这种人工控制方式费事费力，且吹扫质量不能保证，吹扫效率低，影响生产效率和质量。

文献号为CN205629278U的中国实用新型专利公开了一种砂芯盒自动吹砂装置，本实用新型包括砂芯盒流水线、吹砂工作台，所述吹砂工作台设置于砂芯盒流水线的中部一侧，所述砂芯盒流水线的中部设置有与砂芯盒流水线相匹配的砂芯盒定模。该技术方案虽然能通过导气管移动对砂芯盒表面吹气，但无法对输砂机构进行全面吹砂，且结构较为复杂。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供砂芯模具用吹砂机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

砂芯模具用吹砂机构，所述砂芯模具用吹砂机构包括两块侧板，其中一块侧板外侧设置旋转电机，所述两块侧板之间可旋转地设置支架，所述支架与所述旋转电机的输出端连接，所述支架前端连接砂芯模具，所述砂芯模具前端对应设置输砂口，所述支架远端可滑动地设置第一吹砂机构，当所述旋转电机驱动支架旋转至第一工位时，所述输砂口伸出向砂芯模具输砂，当所述旋转电机驱动支架旋转至第二工位时，所述第一吹砂机构的第一气嘴对所述输砂口进行吹砂。

进一步的，所述第一吹砂机构包括第一底座以及设置在所述第一底座表面的第一气嘴，所述第一底座与气泵连接。

进一步的，所述第一底座表面四角处分别设置第一气嘴。

进一步的，所述支架远端开设凹槽，所述凹槽内并排设置至少两根滑杆和一根丝杆，所述丝杆通过电动缸驱动旋转，所述第一吹砂机构还包括滑块沿所述滑杆和丝杆滑动，所述第一底座设置在所述滑块远端。

进一步的，两块所述侧板之间还设置第二吹砂机构，所述第二吹砂机构包括第二底座以及设置在所述第二底座表面的第二气嘴，所述第二底座与气泵连接。

进一步的，所述第二吹砂机构还包括第一气缸，所述第一气缸通过升缩杆连接第二底座。

进一步的，所述第二底座表面四角处分别设置第二气嘴。

进一步的，所述第一气嘴、第二气嘴为扁口。

进一步的，所述支架内穿过转轴连接两块侧板，所述转轴与旋转电机输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本实用新型的砂芯模具用吹砂机构通过旋转电机旋转支架，以实现输砂状态和吹砂状态的改变，且设置在支架远端的第一吹砂机构、设置在侧板之间的第二吹砂机构在处于吹砂状态时，能同时对输砂口表面以及砂芯模具表面进行吹砂，提高了吹砂效率，保证了砂芯制造效果。

(二)进一步的，电动缸驱动丝杆旋转使滑块沿丝杆移动，滑块带动第一吹砂机构移动，使第一气嘴能够对准输砂口表面。

(三)进一步的，第一气缸通过升缩杆连接第二底座，用于升降第二底座，使第二气嘴更接近砂芯模具表面，提高吹砂效果。