[实用新型]一种钣金加工用自紧模具

说明书

本实用新型提供一种钣金加工用自紧模具，涉及钣金加工技术领域，包括底台和夹板，底台的顶部焊接有工作台，工作台顶端的中部开设有放置区，放置区的内部放置有钣件，工作台内的两侧均安装有感应装置本体，感应装置本体的一侧电性连接有感应探测器，感应装置本体的底部电性连接有电机控制设备，工作台的两侧均有夹板，两侧夹板合并后为完整模具，当电机控制设备接收到信号后会立刻控制驱动电机停止工作，这样夹板就不会继续往内收紧，当加工完毕后，手动调节加工控制装置，使其加工控制装置来控制驱动电机反向运动，这样夹板就会往回滑动，本组件在夹紧钣件时就不会继续往内收紧，防止了夹板夹持过紧在钣件上留下磨痕。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用自紧模具。

背景技术

钣金是一种加工工艺，钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接以及成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，钣金在生产过程中很多步骤都需要利用模具进行夹持，例如在对钣金表面打孔或者打磨，都需要保证钣金在加工过程中不会松动。

现有的钣金模具可以在一定程度上保证钣金在加工过程中不会松动，但是依然会存在以下问题：1、通常在对钣金进行夹紧时，既需要保证夹紧也要保证挤压力不能过大，不然模具会在钣金表面留下磨痕，而现有的模具并没有注重这一点，导致夹持过紧；2、在从顶部对钣金进行加工时中钣金会震动，而且震动幅度很多，导致钣金的底部会很容易和加工台的顶部擦出痕迹，造成磨损，所以需要一种钣金加工用自紧模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通常在对钣金进行夹紧时，既需要保证夹紧也要保证挤压力不能过大，不然模具会在钣金表面留下磨痕，而现有的模具并没有注重这一点，导致夹持过紧以及在从顶部对钣金进行加工时中钣金会震动，而且震动幅度很多，导致钣金的底部会很容易和加工台的顶部擦出痕迹，造成磨损的问题，而提出的一种钣金加工用自紧模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金加工用自紧模具，包括底台和夹板，所述底台的顶部焊接有工作台，所述工作台顶端的中部开设有放置区，所述放置区的内部放置有钣件，所述工作台内的两侧均安装有感应装置本体，所述感应装置本体的一侧电性连接有感应探测器，所述感应装置本体的底部电性连接有电机控制设备，所述工作台的两侧均有夹板，两侧所述夹板合并后为完整模具，所述工作台顶端的中部安装有加工控制装置。

优选的，所述电机控制设备的一端电性连接有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有通轴，所述通轴的一端螺纹连接有外纹轴，所述通轴和外纹轴相互适配。

优选的，所述外纹轴的一端安装有夹板，所述夹板内粘接有橡胶垫片，所述夹板底部的一侧安装有信号发射器。

优选的，所述信号发射器的一端电性连接有信号发射端，所述信号发射器的另一端嵌有发射开关，所述发射开关贯穿夹板。

优选的，所述电机控制设备底部的一侧电性连接有信号接收器，所述信号接收器和信号发射端是相互适配的。

优选的，所述放置区的内部粘接有胶皮，所述胶皮的顶部设有凸点，所述胶皮的顶部开设有长槽。

优选的，所述放置区的底部安装有压紧装置，所述压紧装置的顶部活动连接有伸缩板，所述伸缩板贯穿胶皮的顶部。

优选的，所述伸缩板和压紧装置的内部之间连接有压缩弹簧，所述压紧装置的两侧均活动连接有弯折柱，所述弯折柱的形状为弧形，所述弯折柱的顶端贯穿长槽，所述弯折柱的顶部安装有压块。

有益效果