[实用新型]一种压力表检测机用吹气式下料机构

说明书

本实用新型公开了一种压力表检测机用吹气式下料机构，包括检测机，检测机的机架上安装有转动式载表组件和与转动式载表组件相适配的充气组件，检测机的出料端设置有与转动式载表组件相适配的吹气式下料机构，吹气式下料机构包括下料斗、分隔板、喷头和固定板。该压力表检测机用吹气式下料机构，在压力表检测机对压力表批量检测工作完成后，可以取消压力表检测机的人工取料，利用吹气式下料机构借助风力可以将多个表盘从检测机的检测工位上吹下，并且吹气式下料机构分成多个下料通道，每个不同检测情况的压力表单独下料，防止检测后的各个压力表混淆，该吹气式下料机构替代人工，以减少生产成本的投入，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压力表检测设备技术领域，特别是一种压力表检测机用吹气式下料机构。

背景技术

压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管、弹簧等)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，弹簧管式压力表是压力表的一个重要类别，也是工业生产中最广泛被使用的压力表类型。弹簧管式压力表的生产过程中，由于弹簧的圈数不同，弹簧的弹性也不一样，而且相同圈数的弹簧弹性也可能略有些差别，在生产操作时，需要在大气压下，对表盘的指针进行定零，然后在相同加压条件下，记录各个表盘内表针的转动角度，按照表针的转动变量进行分类，最后根据类别装上与其相对应对的度盘。

在实际生产过程中，一般会利用一些专用的压力表检测设备对压力表加压进行检测和分类，在检测过程中，要人工将需要检测的压力表往压力表检测设备上安装，或者将已被检测的压力表从压力表检测设备上拆卸，为了加快检测效率，装卸过程至少需要两个工人同步进行工作，极大的浪费人力，提高生产成本，亟需一种可以自动下料的压力表检测机，以减少生产成本投入，加快生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力表检测机用吹气式下料机构，以解决压力表检测机缺乏自动下料功能，造成人工投入较多，极大的浪费人力和提高生产成本的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压力表检测机用吹气式下料机构，包括检测机，所述检测机的机架上安装有转动式载表组件和与所述转动式载表组件相适配的充气组件，所述检测机的出料端设置有与所述转动式载表组件相适配的吹气式下料机构，所述吹气式下料机构包括下料斗、分隔板、喷头和固定板，所述下料斗安装在所述检测机的出料端，且所述下料斗的进料口与所述转动式载表组件相对应设置，所述分隔板均匀安装在所述下料斗内，所述下料斗通过所述分隔板形成多个下料通道，所述下料通道与所述转动式载表组件上的压力表一一对应设置，所述固定板安装在所述检测机的出料端，且所述固定板位于所述下料斗的上方，所述喷头均匀安装在所述固定板上，且所述喷头的出气端与所述下料通道一一对应设置。

进一步的技术方案是：所述分隔板设置有用于所述转动式载表组件通过的弧形部。

进一步的技术方案是：所述转动式载表组件包括三相电机、链轮、链条、载板和冶具，多个所述链轮对称设置且转动安装在所述机架上，两个所述链条分别安装在所述机架两内侧的所述链轮上，所述三相电机安装在所述机架上，且所述三相电机的输出端与所述链轮连接，多个所述载板均匀设置且两端分别安装在两个所述链条上，多个所述冶具均匀安装在所述载板上。

进一步的技术方案是：所述喷头的出气端朝向所述冶具的底面吹气。

进一步的技术方案是：所述喷头通过脉冲电磁阀与外界气源连通。

进一步的技术方案是：所述下料通道内设置有软质缓冲层。

进一步的技术方案是：所述充气组件包括横梁、气缸、升降板和多个充气筒，所述横梁的两端分别安装在所述机架上，所述气缸竖直安装在所述横梁上，且所述气缸的输出端朝下设置，所述升降板水平安装在所述气缸的输出端上，多个所述充气筒均匀安装在所述升降板的下表面，所述充气筒设置有与外界气源连通的接口。