[实用新型]一种集混吸与上吸式功能的稳定气化装置

说明书

本实用新型公开了一种集混吸与上吸式功能的稳定气化装置，涉及可燃固废热处理领域。所述的集混吸与上吸式功能的稳定气化装置包括气化炉本体，气化炉本体由上到下包括上部筒体、中部筒体和下部筒体，气化炉本体内设有底部风进口、下部环形风进口、中部环形风进口、中心风进口、混吸式燃气出口和上吸式燃气出口；上吸式燃气出口位于上部筒体的顶部，混吸式燃气出口位于中部筒体上端的侧面；底部风进口位于下部筒体的底部，下部环形风进口位于下部筒体的侧面，中心风进口位于中部筒体的上端，中部环形风进口位于中心风进口的上方。本实用新型通过实现集混吸与上吸式功能的气化装置，达到提高能量综合利用率和热解气化效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及可燃固废热处理领域，具体涉及一种集混吸与上吸式功能的稳定气化装置。

背景技术

我国城市生活垃圾、一般工业固废、农林废弃物和中药渣等可燃固废储量巨大且种类繁多，稍做加工处理后可以获得较高的资源化和能源化利用价值。目前，一般采用热解气化技术对可燃固废进行处理。热解气化是一种将可燃固废转化成高品质生物质可燃气的技术，具有能耗低、占地面积少和环境二次污染低等诸多优势。但是，由于我国可燃固废具有高含水率、组分复杂和尺度不均的特点，热解气化过程中常存在炉内温度场分布不均，单一模式气化效率低等问题。因此，多方式联合气化技术的开发以及针对不同特性的物质对气化技术完善，是实现可燃固废高效利用的关键。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一套能实现集混吸与上吸式功能、可提升可燃固废热转化效率、减少炉内热量浪费、解决传统气化炉单一出气性的缺点、增加气化处理量的气化装置，以提高能量综合利用率和热解气化效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种集混吸与上吸式功能的稳定气化装置，包括气化炉本体，所述的气化炉本体由上到下包括上部筒体、中部筒体和下部筒体，气化炉本体内设有底部风进口、下部环形风进口、中部环形风进口、中心风进口、混吸式燃气出口和上吸式燃气出口；所述的上吸式燃气出口位于上部筒体的顶部，混吸式燃气出口位于中部筒体上端的侧面；所述的底部风进口位于下部筒体的底部，下部环形风进口位于下部筒体的侧面，中心风进口位于中部筒体的上端，中部环形风进口位于中心风进口的上方。

进一步地，所述的下部筒体设有检修炉门；所述的上部筒体设有进料口和高低料位计；所述的气化炉本体上设置有多个温度和压力测点。

进一步地，所述的气化炉本体内设有T型气管，所述的T型气管包括横向气管和竖向气管，竖向气管的上端连通横向气管；所述横向气管的两端为中心风进气口，中心风进气口位于气化炉本体外；所述竖管的下端为中心风进口。

进一步地，所述的集混吸与上吸式功能的稳定气化装置还设有T型水管，所述的T型水管包括横向水管和竖向水管，竖向水管的上端连接横向水管；所述的T型气管位于T型水管内部，所述的T型水管与T型气管之间设有连通T型水管外部与T型气管内部的连通管；T型水管内部设有设置有折流板，折流板可使从横向水管一端流入的冷却水经竖向水管后再从横向水管的另一端流出。

进一步地，所述的中部筒体内设有水夹套，水夹套位于中部筒体的上端；所述的水夹套包括循环水腔和中部环形风腔，循环水腔位于中部环形风腔内；所述的水夹套内还设有连通中部环形风腔与气化炉本体内部的多个中部环形风送风管束。

进一步地，所述的T型水管和水夹套中循环水腔主要用于吸收气化炉内多余热量，降低炉内温度，起保护炉膛作用。

进一步地，所述的中部环形风送风管束从上到下等间距设置有多排。

进一步地，同一排的中部环形风送风管束等间距环绕设置。

进一步地，所述的下部筒体设有下部环形风腔；所述的下部筒体设有连通下部环形风腔与气化炉本体内部的多个下部环形风送风管束；所述的下部环形风送风管束等间距环绕设置；所述的下部环形风进口设在下部环形风送风管束连接气化炉本体内部的两侧。