[实用新型]一种重型电极对焊装置

说明书

本实用新型公开了一种重型电极对焊装置，属于电极对焊技术领域，包括引电极组件和电极棒组件，所述引电极组件包括从动滚轮组、引电极本体、第一水平调整螺杆、高度调整底座和平动导轨组，所述高度调整底座顶部通过第一水平调整螺杆和平动导轨组安装有安装板且安装板顶部安装有从动滚轮组，所述从动滚轮组顶部放置有引电极本体，所述引电极本体一端连接有电极棒组件，本实用新型重型电极对焊装置可在焊接前通过引电极组件调整引电极本体的高度和水平位置，可根据电极棒本体的直径通过电极棒组件调整从动滚轮组和主动滚轮组的间距、调整电极棒本体的水平位置和轴向位置，在焊接时可旋转电极棒本体，方便焊接。

技术领域

本实用新型涉及电极对焊领域，具体是一种重型电极对焊装置。

背景技术

重型电极棒焊接时需要用吊机将电极棒吊装到支架上，再通过焊接设备将两根电极棒焊接在一起，由于重型电极棒体积较大、重量较重，往往难以调整对齐；

专利号CN202020229441.X中公布了一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，采用逆变电源结合电控夹钳的方式，利用钨铜材质的夹钳传导电流，实现电流可控的电阻对焊，能够防止瞬间电流过大引发瞬间热量过高的问题，从而避免钼螺旋与陶瓷合金接触部分发生疏松，通过两个电控夹钳实现了钼螺旋与陶瓷合金的面接触焊接，相比于激光点焊接方式，能够增加焊接的接触面，进一步保证焊接结点的美观性。

上述专利中公布的电极对焊装置仍然需要工作人员在焊接前手动调整两根电极棒的水平、轴向和高度使两根电极棒对齐，当焊接时，还需要不时手动旋转电极棒以便焊接，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型电极对焊装置，本实用新型重型电极对焊装置可在焊接前通过引电极组件调整引电极本体的高度和水平位置，可根据电极棒本体的直径通过电极棒组件调整从动滚轮组和主动滚轮组的间距、调整电极棒本体的水平位置和轴向位置，在焊接时可旋转电极棒本体，方便焊接，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重型电极对焊装置，包括引电极组件和电极棒组件，所述引电极组件包括从动滚轮组、引电极本体、第一水平调整螺杆、高度调整底座和平动导轨组，所述高度调整底座顶部通过第一水平调整螺杆和平动导轨组安装有安装板且安装板顶部安装有从动滚轮组，所述从动滚轮组顶部放置有引电极本体，所述引电极本体一端连接有电极棒组件，所述电极棒组件包括间距调整丝杠、电极棒本体、驱动轮电机、轴向移动电机、轴向移动导轨、固定底座、主动滚轮组和第二水平调整螺杆，所述固定底座顶部通过轴向移动导轨安装有移动座且移动座的动力输入端连接有轴向移动电机的动力输出端，所述移动座顶部通过第二水平调整螺杆和间距调整丝杠安装有顶座上的从动滚轮组和主动滚轮组，所述主动滚轮组的动力输入端连接有驱动轮电机的动力输出端，所述顶座顶部通过从动滚轮组和主动滚轮组连接有电极棒本体。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调整底座和固定底座底部边缘处均焊接有开设有螺孔的角铁且通过角铁和化学螺栓固定在地基上。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调整底座为剪式升降组件且由液压杆驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述间距调整丝杠包括滚珠丝杆、丝杆套、轴承和限位套且滚珠丝杆的动力输入端连接有驱动轮电机的动力输出端，所述滚珠丝杆外侧壁通过丝杆套、轴承和连杆连接有主动滚轮组。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴向移动电机的动力输出端通过另一组滚珠丝杆、丝杆套、轴承和限位套连接有移动座的动力输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：