[实用新型]一种产品背面针阀进胶的模具

说明书

本实用新型提供了一种产品背面针阀进胶的模具，包括上模、下模、针阀，所述上模和下模之间形成产品区，所述针阀固定连接至下模的下表面，且连通至上模和下模之间，实现对产品区进行注胶作业，从产品背面形成产品。本实用新型采用倒装模，浇口使用针阀打到产品表面优化减少料把修改工序,提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其是涉及一种产品背面针阀进胶的模具。

背景技术

产品的外观面在生产完成时要求表面不能有缺陷，以往的生产方式中，会在模具的边缘处设置浇口，注胶然后产品成型，但是这样的注胶方式生产完成后会让产品产生多余料把，还需要人工进行二次修剪，这样的生产方式要外观要求高的产品来说，会大大降低良品率，并且还会增加人工成本，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种产品背面针阀进胶的模具，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种产品背面针阀进胶的模具，包括上模、下模、针阀，所述上模和下模之间形成产品区，所述针阀固定连接至下模的下表面，且连通至上模和下模之间，实现对产品区进行注胶作业，从产品背面形成产品。

进一步的，所述针阀的数量为5个，下模设有与若干针阀一一连接的注胶孔，所述注胶孔连通至上模和下模之间。

进一步的，所述下模一侧的两端分别设有一个定位柱，所述上模一侧的两端设有与定位柱相对应的定位槽。

进一步的，所述上模的四角还设有定位环，所述下模的四角设有与定位环相对应的环孔，用于拆模。

进一步的，所述下模产品区的中部设有打孔凹槽，所述上模产品区的中部设有打孔凸起块，所述打孔凹槽和打孔凸起块接触设置，用于使产品的中部形成产品孔。

进一步的，所述产品区整体呈弧形结构，所述产品区的竖截面呈凹槽结构。

进一步的，所述下模产品区的上檐设有6个上檐凹槽，所述上模产品区设有与上檐凹槽相对应的上檐凸起块，上檐凸起块与上檐凹槽接触设置形成产品的上檐槽；所述上檐凸起块还设有上檐凸起柱，所述上檐凸起柱与上檐凹槽接触，使产品形成上檐槽的同时，在上檐槽中还形成上檐过孔。

进一步的，所述下模产品区的下檐设有4个下檐凹槽，所述下模产品区设有与下檐凹槽相对应的下檐凸起块，下檐凸起块与下檐凹槽接触设置形成产品的下檐槽；所述下檐凸起块还设有下檐凸起柱，所述下檐凸起柱与下檐凹槽接触，使产品形成下檐槽的同时，在下檐孔中还形成下檐过孔。

进一步的，所述下模产品区的下檐还设有4个形成相同的一号凸起块，所述上模产品区的设有与一号凸起块相对应的一号凹槽，实现产品中下檐的凸起。

进一步的，所述四个一号凸起块设置在，4个下檐凹槽中的中间两个下檐凹槽之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种产品背面针阀进胶的模具具有以下优势：

本实用新型所述的一种产品背面针阀进胶的模具，采用倒装模，浇口使用针阀打到产品表面优化减少料把，修改工序，减少人工成本，提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种产品背面针阀进胶的模具示意图；

图2为本实用新型实施例所述的上模示意图；

图3为本实用新型实施例所述的下模示意图；

图4为本实用新型实施例所述的产品俯视示意图；