[实用新型]一种湿法风淬的钢渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法风淬的钢渣处理装置，包括安全挡墙，为装置主要的支撑固定结构，所述安全挡墙的内部分别设置有冷却池和循环水冷池，所述循环水冷池位于冷却池的右端，所述安全挡墙的顶端设置有蒸汽回收管道；链斗提升机，位于所述冷却池的顶端，所述链斗提升机的顶端出料口下部设置有皮带机，通过皮带机将经过湿法风淬后的钢渣转送至高位料仓；所述皮带机位于所述安全挡墙的一端外表面。该湿法风淬的钢渣处理装置，安全性高，湿法风淬法集合传统的风淬和水淬各自的技术优势，取长补短，具有处理效率高、节能环保、安全可靠及成本低等技术优点。

技术领域

本实用新型涉钢渣处理技术领域，具体为一种湿法风淬的钢渣处理装置。

背景技术

风碎水淬法钢渣处理线主要用于处理熔渣温度≥1450℃，且流动性较好的高温液态炉渣，液态转炉渣先倒入接渣罐，由行车将接渣罐吊运至专用的渣处理中间包前，连续地向中间包倾倒。液态转炉钢渣经中间包控制流量后，由其下侧出渣口流出，同时，出渣口下方的粒化器喷出高速气流对空中下落的钢渣流形成强烈冲击，使液态钢渣在气流场中瞬间分散，形成半凝固状态粒化渣，飞行的渣粒落入冷却水池中进行水淬处理，处理后的渣粒粒度均匀，颗粒度直径稳定保持在3mm以内。在风碎粒化过程中，分散状态下的高温渣中的氧化亚铁遇氧气作用，同渣中的游离氧化钙生成的铁酸钙相，落入水池中，细小的钢渣颗粒遇水作用，残留的石灰发生消解。

传统的风淬和水淬法工艺在处理过程中，仍然会出现部分问题，如下：

1.水淬法易发生水中蒸汽爆炸的风险，对现场操作要求高，同时安全系数较低；

2.风淬法噪音较大，且对环境的污染也大，冷却速度较慢。

因此，需要一种湿法风淬的钢渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法风淬的钢渣处理装置，以解决上述背景技术中提出水淬法易发生水中蒸汽爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法风淬的钢渣处理装置，包括：

安全挡墙，为装置主要的支撑固定结构，所述安全挡墙的内部分别设置有冷却池和循环水冷池，所述循环水冷池位于冷却池的右端，所述安全挡墙的顶端设置有蒸汽回收管道；

链斗提升机，位于所述冷却池的顶端，所述链斗提升机的中端设置有皮带机，所述皮带机位于所述安全挡墙的一端外表面；

支撑架，位于所述安全挡墙的一端外表面，所述支撑架内部安装有中间包和组合粒化器，所述组合粒化器位于中间包的底端。

作为本发明的优选技术方案，所述链斗提升机内表面设置有渣斗，所述渣斗等间距分布在链斗提升机内部及前后两端。

作为本发明的优选技术方案，所述渣斗前端外表面设置有铲齿，所述铲齿的数量为4个。

作为本发明的优选技术方案，所述渣斗内部等间距分布有钢板，所述钢板数量与铲齿数量相同。

作为本发明的优选技术方案，所述渣斗的底端设置有第一孔板，所述渣斗的左右两端设置有第三孔板，所述渣斗的前后两端设置有第二孔板。

作为本发明的优选技术方案，所述第一孔板和第二孔板与第三孔板内部孔径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿法风淬的钢渣处理装置：

1.安全性高，高温炉渣是通过风力粒化，杜绝了水淬法易发生水中蒸汽爆炸的。对现场操作要求低，安全系数高，粒化均匀，渣粒冷却速度快，成品渣粒硬度高且稳定，克服传统内淬法噪音大，环境污染大，渣粒冷却慢的弊端，湿法风淬法集合传统的风淬和水淬各自的技术优势，取长补短，具有处理效率高、节能环保、安全可靠及成本低等技术优点；