[实用新型]数控剪板机落料收集装置

说明书

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，尤其涉及数控剪板机落料收集装置。其技术方案包括：底座、数控剪板机本体、外壳和连接板，所述数控剪板机本体的底端面通过支撑架焊接有底座，所述数控剪板机本体的后端面焊接有隔板,且隔板内套接有转轴，所述数控剪板机本体的顶端面和底端面均安装有液压杆，且液压杆上设置有刀片，所述外壳的内壁底端面焊接有弹簧，且弹簧的顶端面焊接有连接板，所述外壳的外表面底端焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在底座上，所述连接板的底端面焊接有限位杆二，限位杆二上滑动套接有限位杆一，且限位杆一的底端面焊接在外壳内。本实用新型满足剪板机落料收集，可对下落的物料进行缓冲，防止直接冲击造成收集箱损坏。

技术领域

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为数控剪板机落料收集装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

经检索，专利公告号为CN215431806U公开了数控剪板机自动落料收集装置，包括收集箱和剪切机本体，所述收集箱的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有限位板，所述限位板的顶部两侧均设置有卡槽，所述剪切机本体的一侧设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装槽，所述安装块的两侧均设置有第一固定块；本实用新型设置了限位板、安装槽和限位杆，收集箱的一侧设置有连接板和限位板，安装块的内部设置有安装槽，安装块的两侧均设置有限位杆，限位杆与卡槽相卡合，限位杆的外壁设置有弹簧、第二固定块和第二限位块，限位板、安装槽和限位杆的设置能够更加方便的安装固定收集箱，便于拆卸维修剪板机本体。

现有技术中的CN215431806U在进行使用时安装槽和限位杆的设置能够更加方便的安装固定收集箱，便于拆卸维修剪板机本体，但在实际使用对物料进行收集时，还需对落下的物料进行缓冲，防止直接冲击造成收集箱损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控剪板机落料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控剪板机落料收集装置，包括底座、数控剪板机本体、外壳和连接板，所述数控剪板机本体的底端面通过支撑架焊接有底座，所述外壳的内壁底端面焊接有弹簧，且弹簧的顶端面焊接有连接板，所述数控剪板机本体的后端面焊接有隔板,且隔板内套接有转轴，所述外壳的外表面底端焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在底座上，所述连接板的底端面焊接有限位杆二，限位杆二上滑动套接有限位杆一，且限位杆一的底端面焊接在外壳内，所述外壳内滑动套接有集料箱，且集料箱通过连接板进行限位。

优选的，所述数控剪板机本体的顶端面和底端面均安装有液压杆，且液压杆上设置有刀片。通过液压杆上设置有刀片，使人员将板材滑动套接在数控剪板机本体内后，人员可打开液压杆带动刀片对板材进行剪切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置数控剪板机本体，人员在对数控剪板机本体进行使用时，通过液压杆上设置有刀片，使人员将板材滑动套接在数控剪板机本体内后，人员可打开液压杆带动刀片对板材进行剪切，且通过隔板内套接有转轴，使进入数控剪板机本体内进行剪切的板材产生的废料落在转轴上，通过转轴滑动下落对废料进行集中，从而进行使用和生产。

2、本实用新型通过设置外壳，废料通过转轴滑动下落对废料进行集中时，废料通过外壳内滑动套接有集料箱，使下落的板材物料落在集料箱内进行收集，收集下落时废料落在集料箱内时的冲击力通过弹簧进行缓冲，防止直接冲击造成损坏，用以后期进行落料收集。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的数控剪板机本体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的数控剪板机本体俯视结构示意图。