[实用新型]铬铁渣的处理系统有效
| 申请号: | 202223530351.2 | 申请日: | 2022-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN219342237U | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
| 发明(设计)人: | 周瑞东;孟长海 | 申请(专利权)人: | 兴和县新太铁合金有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C21B3/08 |
| 代理公司: | 西安国知创科专利代理事务所(普通合伙) 61276 | 代理人: | 罗英 |
| 地址: | 013650 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁渣 处理 系统 | ||
1.一种铬铁渣的处理系统,其特征在于,包括:出渣流槽(1)、扬渣装置(2)、干渣池(3)、除尘装置(4)、冷却装置(5)及水蒸气回收装置(6);
所述扬渣装置(2)设置在所述干渣池(3)的铬铁渣进口的内部,并与所述出渣流槽(1)连接,所述扬渣装置(2)用于改变来自所述出渣流槽(1)的所述铬铁渣的运动方向,同时给予所述铬铁渣水平方向的速度,使得所述铬铁渣在空中以螺旋状轨迹下落至所述干渣池(3)底部;
所述干渣池(3)还分别与所述除尘装置(4)和所述冷却装置(5)连接,所述冷却装置(5)还与所述水蒸气回收装置(6)连接;
所述除尘装置(4)用于除去所述干渣池(3)内的灰尘;
所述冷却装置(5)用于采用水喷淋方式,对所述干渣池(3)内的铬铁渣进行冷却降温;
所述水蒸气回收装置(6)用于将所述干渣池(3)内的铬铁渣进行冷却降温过程中产生的水蒸气冷凝成液态水,并回用至所述冷却装置(5)。
2.根据权利要求1所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述扬渣装置(2)包括电机(21)、减速机(22)、旋转轴(23)及扬渣叶片(24),所述电机(21)通过螺栓连接于所述减速机(22)的上端,所述减速机(22)的下端与所述旋转轴(23)通过联轴器连接,所述旋转轴(23)下端焊接有所述扬渣叶片(24)。
3.根据权利要求2所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述扬渣叶片(24)的截面为扇形或四边形,所述扬渣叶片(24)的截面方向与水平方向的夹角为45°-90°。
4.根据权利要求1所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述除尘装置(4)包括旋风分离器(41)和集灰斗(42),所述旋风分离器(41)设置在所述干渣池(3)的一侧,所述集灰斗(42)设置在所述旋风分离器(41)的正下方。
5.根据权利要求1所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述冷却装置(5)包括循环水池(51)、循环喷淋泵(52)、喷淋头(53),所述喷淋头(53)与所述循环水池(51)通过所述循环喷淋泵(52)连接,所述喷淋头(53)沿所述干渣池(3)内侧壁一周均匀设置有多个。
6.根据权利要求5所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述水蒸气回收装置(6)包括过滤器(61)、负压风机(62)和换热器(63),所述过滤器(61)设置在所述干渣池(3)的顶部,所述过滤器(61)的出口与所述换热器(63)的气相进口通过负压风机(62)固定连接,所述换热器(63)的冷凝液出口与所述循环水池(51)连接。
7.根据权利要求6所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述系统还设置有控制器(7);
所述控制器(7)分别与所述出渣流槽(1)、所述扬渣装置(2)、所述干渣池(3)、所述除尘装置(4)、所述冷却装置(5)、所述水蒸气回收装置(6)连接。
8.根据权利要求7所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述出渣流槽(1)还设置有第一温度传感器(25),所述干渣池(3)侧壁设置有第二温度传感器(31);
所述控制器(7)分别与所述第一温度传感器(25)、电机(21)、所述第二温度传感器(31)、旋风分离器(41)、所述循环喷淋泵(52)及所述负压风机(62)连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的铬铁渣的处理系统,其特征在于,所述处理系统还设置有破碎机(8),所述破碎机(8)与所述干渣池(3)的出口连接。
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