[实用新型]一种预冷却聚烯烃挤出机

说明书

本实用新型提供一种预冷却聚烯烃挤出机，包括挤出机、溶体冷却器、挤出模具以及油温机，所述溶体冷却器一端连接挤出机的出料端，另一端连接挤出模具的进料端，所述溶体冷却器上设置有进油口和出油口，所述油温机分别连接进油口和出油口以形成循环油路。

技术领域

本实用新型涉及一种预冷却聚烯烃挤出机。

背景技术

现有的聚烯烃挤出机的挤出溶体温度在180-210摄氏度之间，180-210摄氏度的溶体进入挤出模具后形成的产品温度高，表面积有限，使得降温速度慢，且温度高的成品存在变形的隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种预冷却聚烯烃挤出机，包括挤出机、溶体冷却器、挤出模具以及油温机，所述溶体冷却器一端连接挤出机的出料端，另一端连接挤出模具的进料端，所述溶体冷却器上设置有进油口和出油口，所述油温机分别连接进油口和出油口以形成循环油路。

于一个或多个实施例中，所述溶体冷却器上设置有进料通道和溶体分流腔，所述进料通道连接溶体分流腔，所述溶体分流腔连接多个间隔设置的溶体分流道。

于一个或多个实施例中，所述溶体冷却器上设置有出料通道和集料腔，所述出料通道与集料腔连通，所述集料腔位于出料通道的出料端。

于一个或多个实施例中，所述出料通道和溶体分流道之间设置有溶体翻滚流道，所述溶体翻滚流道形成螺旋流道。

于一个或多个实施例中，所述翻滚流道外设置有热油腔。

于一个或多个实施例中，所述热油腔分别连通进油口和出油口。

于一个或多个实施例中，所述溶体冷却器设置有进料口和出料口，所述出料口连接集料腔，所述进料口连接进料通道。

本实用新型的有益效果：通过在挤出机和挤出模具之间设置有溶体冷却器，使得挤出机挤出的溶体进入溶体冷却器后降低设定温度后再进入挤出模具，溶体在降温的同时不影响在挤出模具内的成型，提高了降温速度，同时减少了挤出模具形成的成品发生形变的几率。

附图说明

图1为预冷却聚烯烃挤出机示意图。

图2溶体冷却器的剖面示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-2一种预冷却聚烯烃挤出机，包括挤出机2、溶体冷却器3、挤出模具4以及油温机5，所述溶体冷却器3一端连接挤出机2的出料端，另一端连接挤出模具4的进料端，所述溶体冷却器3上设置有进油口31和出油口32，所述油温机5分别连接进油口31和出油口32以形成循环油路。

优选地，所述油温机5为带水冷机构的油温机。

进一步地，所述溶体冷却器3上设置有进料通道33和溶体分流腔34，所述进料通道33连接溶体分流腔34，所述溶体分流腔34连接多个间隔设置的溶体分流道35，溶体分流道35的后端连接溶体翻滚流道36，所述溶体翻滚流道36后端依次设置有出料通道37、集料腔38以及出料口310。

优选地，所述溶体翻滚流道36形成螺旋流道以使得溶体翻滚流道36内的热的溶体能够在翻滚中均匀降温，同时增大换热面积，延长换热时间，提高换热效果，解决了散热面积小，散热时间短和散热效果差的问题。

进一步地，所述溶体翻滚流道36外设置有热油腔311，所述溶体翻滚流道36位于热油腔内，溶体翻滚流道36与热油腔311内的低温油形成热交换以降温，解决了挤出机挤出的塑料溶体进入挤出模具的温度过高的问题，所述热油腔分别连通进油口和出油口。

进一步地，所述溶体冷却器3设置有进料口39和出料口310，所述出料口310连接集料腔38，所述进料口39连接进料通道33。