[实用新型]一种新型的带缓冲单向阀

说明书

本实用新型提供一种新型的带缓冲单向阀，涉及单向阀技术领域，包括阀体，阀体上开设有进油口、出油口，阀体中嵌设有相互抵接的阀套、阀芯堵头，阀套中活动设置有与阀芯堵头间隔设置的阀芯，阀芯与阀芯堵头之间抵接设置有弹簧，阀芯堵头与阀体的侧壁之间嵌设有密封圈，阀芯设置为一侧敞口设置的圆筒结构，阀芯堵头朝向阀芯的侧壁上形成有与阀芯间隙配合的缓冲槽，缓冲槽中承载有油液，阀芯的下端可深入缓冲槽中；阀芯的上端开设有流通孔一，阀套上对应开设有流通孔二，流通孔一、流通孔二与出油口三者可同时连通。本实用新型的单向阀，可以防止阀芯因冲击过大导致损坏，导致单向阀泄漏，即使开启频率较高，也能保证阀芯的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体涉及到一种新型的带缓冲单向阀。

背景技术

在压缩机系统中使用的单向阀是一种只允许流体(液体、气体)沿一个方向通过，而反向截止的方向性止回阀。目前的单向阀都是包括阀体、阀座及阀芯，流体开启过程速度快，没有任何缓冲，对阀芯的冲击力大，使阀芯与阀体产生剧烈碰撞，这样长时间的反复碰撞会造成阀芯的磨损，阀芯尾部磨损后就造成单向阀的泄漏，使其失去单向的作用，严重影响了单向阀的使用寿命。另一方面，冲击还可能导致阀芯回弹，造成阀芯不能及时全开，影响流通。

就算在阀体内部设置弹簧，弹簧刚度小弹簧力小，开启压力高开启压速度过快时，还是会导致冲击较大造成阀芯尾部与阀体撞击，长时间高频次的撞击造成阀芯损坏，使阀芯变形导致阀芯密封失效产生泄露。

因此，存在待改进之处，本实用新型提供一种新型的带缓冲单向阀。

实用新型内容

针对现有技术所存在的单向阀开启冲击较大和开启频率较高，造成单向阀阀芯和阀芯堵头撞击和撞击回弹引起的阀芯不能及时全开的问题，本实用新型目的在于提出一种新型的带缓冲单向阀，具体方案如下：

一种新型的带缓冲单向阀，包括阀体，阀体上开设有进油口、出油口，阀体中嵌设有相互抵接的阀套、阀芯堵头，阀套中活动设置有与阀芯堵头间隔设置的阀芯，阀芯与阀芯堵头之间抵接设置有弹簧，阀芯堵头与阀体的侧壁之间嵌设有密封圈，阀芯设置为一侧敞口设置的圆筒结构，阀芯堵头朝向阀芯的侧壁上形成有与阀芯间隙配合的缓冲槽，缓冲槽中承载有油液，阀芯的下端可深入缓冲槽中；

阀芯的上端开设有流通孔一，阀套上对应开设有流通孔二，流通孔一、流通孔二与出油口三者可同时连通。

进一步的，阀套中开设有安装孔，阀芯与安装孔间隙配合。

进一步的，阀芯用于与阀套接触的外侧壁上开设有均压槽。

进一步的，均压槽沿阀芯的运动方向间隔设置有多个。

进一步的，流通孔一环形阵列有多个，流通孔二与出油口同轴设置。

进一步的，阀芯堵头朝向阀芯的侧壁上还形成有定位槽，定位槽用于放置弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中的单向阀结构中，在阀芯尾部设计了缓冲槽，当阀芯受压进入缓冲槽，因阀芯与缓冲槽侧壁间隙较小，油液在阀芯进入缓冲槽内后不可以快速流出，阀芯尾部挤压缓冲槽内的油液，被挤压后的高压液压油对阀芯起到一定的缓冲作用，对阀芯起到较好的保护作用，防止阀芯因冲击变形而缩短单向阀的使用寿命，同时基于缓冲作用，还能减小阀芯回弹的可能性，从而减小阀芯不能及时全开的可能性；

综述，该种单向阀采用圆筒形阀芯，并设计了新型的阀芯缓冲结构，可以防止阀芯因冲击过大导致损坏，导致单向阀泄漏，即使开启频率较高，也能保证阀芯的正常工作。