[实用新型]一种卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构

说明书

本实用新型涉及卷曲机应用技术领域，提出了一种卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构，包括固定箱，还包括卷曲辊，固定箱的左右内壁之间滑动连接有两个固定框，两个固定框与固定箱的内底壁之间设置有移动组件，固定框的内壁与卷曲辊之间设置有传动组件，旋转铜块，旋转铜块的数量为两个，两个旋转铜块分别设置在卷曲辊的左右内壁之间，该卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构能够对不同尺寸的化纤短纤维丝束在进行卷曲作业时，通过调节两个旋转铜块之间的间距，从而对不同尺寸的化纤短纤维丝束进行传动加压作业，并且对于卷曲结束后，能够快速的停止对旋转铜块的传动，有效的增强了旋转铜块的自锁性。

技术领域

本实用新型涉及卷曲机应用技术领域，具体涉及一种卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构。

背景技术

卷曲机是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备，使用卷曲机能够对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形，而在对化纤短纤维丝束进行卷曲作业时，首先将其固定在卷曲机上设置好的卷曲辊上，接着通过安装在卷曲机两侧侧板上的旋转铜块，来对化纤短纤维丝束进行固定，同时对其施加一定的压力，从而防止其在卷曲过程中出现两侧形变的问题，并且旋转铜块还会随着卷曲辊一同转动，从而对正在进行卷曲作业的化纤短纤维丝束起到一定的传动作用，使其能够更好的跟随卷曲辊转动完成卷曲作业，而现有技术中，因为每次进行卷曲作业的化纤短纤维丝束的尺寸都略有不同，而在对不同尺寸的化纤短纤维丝束进行卷曲作业时，有时旋转铜块对其的传动加压就会变得不太理想，针对这一问题，我们提出来一种卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构，其能够对不同尺寸的化纤短纤维丝束在进行卷曲作业时，通过调节两个旋转铜块之间的间距，从而对不同尺寸的化纤短纤维丝束进行传动加压作业。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构，以解决背景技术中提出的现有技术较难对不同尺寸的化纤短纤维丝束进行卷曲作业时，旋转铜块对其的传动加压效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷曲机侧板旋转铜块传动加压机构，包括固定箱，还包括：

卷曲辊，所述固定箱的左右内壁之间滑动连接有两个固定框，两个所述固定框与固定箱的内底壁之间设置有移动组件，所述固定框的内壁与卷曲辊之间设置有传动组件；

旋转铜块，所述旋转铜块的数量为两个，两个所述旋转铜块分别设置在卷曲辊的左右内壁之间，两个所述旋转铜块相背的一端均设置有连接组件；

驱动组件，所述驱动组件与连接组件之间固定连接，所述驱动组件远离连接组件的一端设置有加压组件。

为了对两个固定框进行移动，优选的，所述移动组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在固定箱的底部左右内壁的之间，所述转动杆的左右两部上均设置有螺纹段，两个螺纹段之间螺纹相反，两个所述固定框的底端均固定连接有移动板，所述移动板与固定箱的内底壁滑动连接，两个所述移动板分别与对应的螺纹段螺纹连接，所述固定箱的底部一侧安装有电机一，所述电机一的输出端与转动杆固定连接。

为了对需要卷曲的物体产生传动效果，进一步的，所述传动组件包括圆框，所述圆框转动连接在固定框的内壁之间，所述圆框的内壁上固定连接有多个滑块，所述卷曲辊的外壁上对应多个滑块开设有多个滑动槽，多个所述滑块滑动连接在对应的滑动槽中。

为了对旋转铜块与驱动组件之间进行连接，再进一步的，所述连接组件包括固定座，所述固定座的内壁上开设有多个固定口，所述固定座的内壁之间设置有连接杆，所述连接杆上开设有多个容纳口，相互对应的容纳口与固定口之间设置有弹性组件。

为了对驱动组件进行移动，从而对卷曲辊进行更好的驱动，作为本方案进一步的方案，所述加压组件包括电动缸和安装座，所述固定箱的左右两端均固定连接有安装板，所述电动缸安装在对应的安装板上，所述电动缸的输出端与安装座固定连接。