[实用新型]一种面料高温卷染设备

说明书

本实用新型公开了一种面料高温卷染设备，包括卷染筒，卷染筒内设有染槽，染槽的上方设有第一卷绕辊和第二卷绕辊，染槽的内部设有第一导布辊和第二导布辊，其特征在于：所述第一卷绕辊和第一导布辊之间设有第一安装架，第二卷绕辊和第二导布辊之间设有第二安装架，第一安装架和第二安装架上均设有位于面料外侧面的喷淋管和刮液板；所述染槽上设有位于喷淋管下方的溢流口，溢流口处设有溢流管，溢流管与输液泵的进口连接，输液泵的出口设有返流管，返流管上设有加热器，返流管的出口端与喷淋管相连通。本实用新型具有提高面料上染的上染率、附着性和均匀性的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种卷染设备，特别是一种面料高温卷染设备。

背景技术

普通的高温高压卷染机，在卷绕机的内部设置加热装置，染槽和卷绕装置。卷绕装置一般包括两个卷绕辊，将面料分别卷绕在两个卷绕辊上，两个卷绕辊之间的面料则浸渍在染槽内，在对织物进行染色处理时，通过加热装置对染槽内的染液进行加热处理，由两个卷绕辊来回正反方向转动，使得面料在染槽中来回交替运行，加热后的染液就会上染到面料上。但是由于上述的染色过程，为了保证良好的受热效果和染色效果，染料通常静止在染槽中，仅通过面料在染槽内来回移动上染。该静态染色方式，染色的附着度不高，即使有些卷绕机中加入了喷淋染色，但是染液经过喷淋管后，温度会降低，从而影响上染率；而且喷淋仅仅是瞬时的压力冲击，染液穿透面料，虽然能够渗透面料，但是扩散性不强，不能保证染液完全附着在面料上，也无法保证面料上染液的均匀性，容易导致出现色块、色斑等情况。因此，现有的高温卷染设备，即使采用喷淋的形式，也存在面料的上染率、附着性和均匀性不够理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种面料高温卷染设备。本实用新型具有提高面料上染的上染率、附着性和均匀性的特点。

本实用新型的技术方案：一种面料高温卷染设备，包括卷染筒，卷染筒内设有染槽，染槽的上方设有第一卷绕辊和第二卷绕辊，染槽的内部设有第一导布辊和第二导布辊，所述第一卷绕辊和第一导布辊之间设有第一安装架，第二卷绕辊和第二导布辊之间设有第二安装架，第一安装架和第二安装架上均设有位于面料外侧面的喷淋管和刮液板；所述染槽上设有位于喷淋管下方的溢流口，溢流口处设有溢流管，溢流管与输液泵的进口连接，输液泵的出口设有返流管，返流管上设有加热器，返流管的出口端与喷淋管相连通。

前述的一种面料高温卷染设备中，所述第一导布辊和第二导布辊均包括主辊，主辊的两端设有副辊，副辊的直径大于主辊的直径，同一主辊的副辊上设有同向的螺旋叶片。

前述的一种面料高温卷染设备中，所述第一导布辊的螺旋叶片的旋转方向和第二导布辊的螺旋叶片的旋转方向相反。

前述的一种面料高温卷染设备中，所述主辊内设有空腔，主辊的表面设有与空腔连通的通孔，所述副辊的侧面设有贯穿副辊并与空腔连通的流道。

前述的一种面料高温卷染设备中，所述第一安装架和第二安装架均通过扭簧转轴与卷染筒转动连接，所述刮液板与面料相接触，所述喷淋管位于刮液板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过输液泵和加热器，将染槽内的染液输出加热后再传送到喷淋管上，在面料的两外侧通过喷淋管与刮液板相结合的方式对面料进行染色处理，面料在第一卷绕辊和第二卷绕辊之间来回交替转运过程中，先通过喷淋管给与加热后的高温染液瞬时的冲击力穿透面料，提高染液渗透力，提高染色充分性，再通过刮液板将面料上多余的染液去除的同时，并给与面料表面残留的染液一定的恒定压力，从而提高染液的均匀性和附着能力，减少色点和色块，然后面料进入到染槽内染色。

其中输液泵、加热器和染液喷淋相结合的形式，不仅形成染槽内染液的流动性，使得染液温度、质地均匀，避免布面容易出现色淀色渍，而且还通过加热器加热染液，保证与面料接触的染液符合染色温度，提高上染率。