[实用新型]厌氧水封管

说明书

本实用新型公开了一种厌氧水封管，安装在厌氧溢流出水管道上，包括排污管、液面开关和主管体，主管体为弧形结构，包括对称的第一管体和第二管体，第一管体内部设有液面开关，排污管位于第一管体与第二管体的连接位置，液面开关包括悬浮装置和控制开关，控制开关安装在第一管体的内壁上，控制开关上设有进气口和出气口，出气口贯穿于第一管体内壁与外部相连通，进气口上设有与悬浮装置相连通的开关件，在液面开关的作用下，实现对第一管体内的气体进行排出，本实用新型通过特殊的结构设置，使得沼气与污水分别排出，确保使用安全。

技术领域

本实用新型涉及渗滤液处理装置领域，尤其涉及一种厌氧水封管。

背景技术

在垃圾渗滤液处理装置中，渗滤液原液通过调节池初步沉淀预处理后进入厌氧反应器，渗滤液在厌氧反应器中进行反应产生大量沼气，因此，厌氧反应器溢流出液体至下游处理系统时，难免会夹带部分沼气，对下游处理系统的生产环境及安全造成较大影响，因此在厌氧溢流出水管路上阻止沼气混入下游处理系统十分必要。

在实际的使用过程中，由于沼气不溶于水，因此可以利用液封的方式实现对沼气的阻隔，现如今常用的液封方式为U型管结构，但是由于直接与厌氧反应器相连接，因此可能造成存在U型管内的液体中会存在各种物质，长时间使用就会造成U型管的堵塞，而如果进行清理，则管道内残留的沼气可能造成环境的破坏或者影响安全，因此如何进行处理，是我们当前所面临的难题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种厌氧水封管，通过特殊的结构设置，使得沼气与污水分别排出，确保使用安全。

为实现上述目的，本实用新型提供一种厌氧水封管，安装在厌氧溢流出水管道上，包括排污管、液面开关和主管体，所述主管体为弧形结构，包括对称的第一管体和第二管体，所述第一管体内部设有液面开关，排污管位于第一管体与第二管体的连接位置，所述液面开关包括悬浮装置和控制开关，所述控制开关安装在第一管体的内壁上，控制开关上设有进气口和出气口，所述出气口贯穿于第一管体内壁与外部相连通，所述进气口上设有与悬浮装置相连通的开关件，在液面开关的作用下，实现对第一管体内的气体进行排出。

作为优选，所述悬浮装置包括悬浮球、连接杆和驱动杆，所述连接杆的一端与悬浮球固定相连，另一端与驱动杆相连接，所述驱动杆的中部铰接在控制开关上，且一端与开关件相连接。

作为优选，所述控制开关包括气杆和开关件，所述开关件设置在气杆内，所述开关件为球锥结构，且与气杆的内壁相贴合，所示开关件靠近出气口一侧开设有气孔。

作为优选，所述排污管与所述主管体相连通，所述排污管上设有排污阀门。

作为优选，所述厌氧溢流出水管道安装有控制阀，所述主管体的垂直高度不小于厌氧溢流出水管道的管径两倍。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的厌氧水封管，通过主管体的特殊形状从而实现液封，防止沼气从管道内发生泄漏，而在第一管体内设有液面开关，这样在对主管体进行清洁时，当排污管被开启后，随着液面的不断下降，使得第一管体与外部进行连通，从而能够及时将积累在第一管体内的沼气进行收集，从而避免了沼气的泄露。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的液面开关示意图；

图4为本实用新型的控制开关剖面图。

主要元件符号说明如下：

1.厌氧反应器 2.控制阀 3.厌氧溢流出水管道 4. 主管体 5.排污管

6.液面开关 61.悬浮球 62.连接杆 63.驱动杆 64.气杆 65.开关件。

具体实施方式