[实用新型]一种分段的节能箱式淬火炉

说明书

本实用新型涉及箱式淬火炉技术领域，公开了一种分段的节能箱式淬火炉，包括淬火炉箱和操控箱体，所述淬火炉箱的正面一端设置有炉盖，所述淬火炉箱顶部的正面一端设置有与炉盖互相适配的密封构件；本实用新型通过在淬火炉箱的顶部设置有水平嵌入板，通过电动气缸推动水平嵌入板插入炉盖插槽的内部，从而实现了对淬火炉箱和炉盖顶部之间的密封，同时通过设置有定位圆环与插销的拼装，并在弹簧反弹力的作用下，使得插销插入定位圆环内部时，拉动定位圆环所连接的安装块向淬火炉箱的一侧进行挤压，进而通过安装块带动炉盖与淬火炉箱进行密封，保证了淬火炉箱和炉盖两侧的密封性，实现了节能的功能。

技术领域

本实用新型涉及箱式淬火炉技术领域，具体为一种分段的节能箱式淬火炉。

背景技术

淬火炉主要用于机械加工过程中工件的淬火以及热处理等等，淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，淬火炉的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

现有的淬火炉在使用时，通常通过对其内部的加热结构进行优化，从而实现了能量的节能作用，例如现有专利公开号：CN217536083U中，通过调节加热管的位置，使得加热效率增大，或者如专利公开号：CN213537999U中，通过在炉体内壁增加保温结构，实现节能的功能，但该两种方式，通常只是针对炉内的结构进行优化，而淬火炉分为加热炉体和炉盖，这两者结构是拼装结构，在进行使用时，需要保持其拼装结构的紧密性，进而才能保证内部的热量不会散发，从而才能使得内部的加热管或者保温层起到节能的作用，而现有的两个专利中，皆缺少该位置的结构优化，进而需要对于淬火炉的加热炉体和炉盖进行密封结构设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段的节能箱式淬火炉，以解决上述背景技术中提出现有两个专利公开号中，皆缺少对淬火炉炉体和炉盖之间进行密封结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段的节能箱式淬火炉，包括淬火炉箱和操控箱体，所述淬火炉箱的正面一端设置有炉盖，所述淬火炉箱顶部的正面一端设置有与炉盖互相适配的密封构件，所述密封构件顶部的两侧共同设置有提升构件，所述淬火炉箱两侧的正面一端与炉盖之间共同设置有锁紧组件；

所述密封构件包括安装于淬火炉箱顶部两侧的水平滑槽，两组所述水平滑槽互相靠近的一侧皆设置有滑块B，两组所述滑块B互相靠近的一侧共同设置有水平嵌入板，所述淬火炉箱顶部的中部设置有与水平嵌入板互相连接的电动气缸，所述炉盖背面一端的顶部设置有与水平嵌入板互相适配的密封槽。

优选的，所述提升构件包括设置于两组水平滑槽顶部的侧支撑板，两组所述侧支撑板的顶部共同设置有顶板，所述顶板底部的一端的两侧皆设置有安装板，两组所述安装板互相靠近的一侧共同设置有传动轴，所述安装板的另一侧设置有与传动轴轴连接的驱动电机，所述传动轴的外侧对称设置有两组绳轮，所述绳轮的外侧缠绕有与炉盖顶部互相连接的钢丝绳，通过设置有提升构件，实现了淬火炉箱和炉盖之间的开合，从而保证了淬火炉放置和拿取物品的需求。

优选的，所述锁紧组件包括安装于两组炉盖两侧的安装块，所述安装块靠近淬火炉箱的一端设置有定位圆环，所述淬火炉箱两侧的底部皆设置有位移槽，所述位移槽的内部皆设置有滑块A，所述滑块A的一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有与定位圆环互相适配的插销，所述滑块A位于位移槽内部的一侧设置有与位移槽内壁互相连接的弹簧，通过设置有锁紧组件实现了对淬火炉箱和炉盖侧面紧密贴合的功能。

优选的，所述插销顶部的一端设置有斜面，且插销外径的中心点与定位圆环内径中心点互相错位，通过插销的顶部设置有斜面，方便插销插入定位圆环的内部，并且通过插销和定位圆环中心点的错位，使得插销能都受到定位圆环的挤压力进行位移，从而使得弹簧进行延展产生反弹力。