[实用新型]一种磁块组装用旋转出料装置

说明书

本实用新型涉及一种磁块组装用旋转出料装置，包括输送治具板的传送带，传送带的前护板上设有与取料工位对应的取料口，后护板上安装有与取料口对应的前档杆；工作台上还安装有位于所述取料口上侧的取料龙门架，取料龙门架上安装有平移气缸、竖向安装板、升降气缸、支撑板和旋转气缸，旋转气缸的转盘上安装有能吸附治具板的吸头；本申请通过在取料龙门架上设置平移气缸、升降气缸和旋转气缸，在旋转气缸的转盘上安装能吸附治具板的吸头，可通过旋转气缸将治具板由竖立状态翻转90°变为水平状态，能实现治具板的自动化翻转出料。

技术领域

本实用新型涉及磁体组装技术，尤其是一种磁块组装用旋转出料装置。

背景技术

随着科技的发展，磁性材料已被广泛应用于电机、电声、汽车、电子等相关的行业。在电子产品、膜片（马克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备生产加工中，有的设备需要的磁铁并不是矩形或圆形等常规形状，根据产品的设计要求需要将磁铁组合成设计形状、大小 。如公开号为CN111365337A的中国专利文件公开的“ 一种用于异形组合磁体的压合工装”，还包括安装在所述底板上且位于两个所述滑块之间的两个定位板，所述定位板上设有多个磁铁组装槽，所述磁铁组装槽的开口方向朝向所述滑块，所述滑块上设有多个分别与所述磁铁组装槽对应的推杆，所述滑块向所述定位板中部滑动时所述推杆可将所述磁铁组装槽内的多个异形磁铁块压合在所述磁铁组装槽内形成第一异形组合磁体；可辅助工人快速完成异形组合磁体的压装组合；该压合工装的组合磁体加工过程，需要将磁块依次放入定位板的磁铁组装槽，然后将治具板自传送带上取出，现有的磁体组装设备，需通过工人手动自传送带上取下治具板，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁块组装用旋转出料装置，用于解决现有磁体组装设备需工人手动自传送带上取下治具板的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种磁块组装用旋转出料装置，包括输送治具板的传送带，所述传送带两侧分别设有前护板、后护板，所述前护板与所述后护板之间形成送料通道，所述前护板上设有与取料工位对应的取料口，所述后护板上安装有与所述取料口对应的前档杆，所述前档杆可伸入所述送料通道阻止所述治具板随所述传送带向前移动；工作台上还安装有位于所述取料口上侧的取料龙门架，所述取料龙门架上安装有平移气缸，所述平移气缸的滑块上安装有竖向安装板，所述竖向安装板上安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆向下且安装有支撑板，所述支撑板上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的转盘上安装有能吸附治具板的吸头 。

本实用新型提供的磁块组装用旋转出料装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述工作台上还设有位于所述取料龙门架下侧的出料传送带 。

进一步地，所述吸头包括连接板、吸料气缸，所述吸料气缸安装在所述连接板上，所述连接板的前侧还安装有吸料板，所述吸料气缸的伸缩杆朝向所述连接板的后侧，所述吸料气缸的伸缩杆上安装有平行所述吸料板的吸杆安装板，所述吸杆安装板上安装有两个与所述吸料气缸的伸缩杆平行的吸杆，所述吸料板上设有与所述吸杆对应的导向孔，所述吸杆的端部安装有用于吸附治具板的磁体。

进一步地，所述吸杆呈圆柱状，所述磁体呈圆柱状 。

本实用新型具有如下有益效果：治具板10随传送带20向前移动抵触前档杆23时停止移动并与前护板21上的取料口对齐；取料龙门架31上的升降气缸34将吸头40升降到与治具板10对齐的高度，平移气缸32驱动吸头40向治具板10平移并吸附治具板，然后升降气缸34驱动吸头上升，吸附治具板的吸头上升到预设高度后，平移气缸32驱动吸头40向远离传送带20的方向移动，吸头平移到预设位置后，旋转气缸36的转盘转动带动吸头转动使得治具板10翻转90°，然后升降气缸驱动吸头向下移动将治具板放置于预设位置，可通过旋转气缸将治具板由竖立状态翻转90°变为水平状态，由此实现治具板的自动化翻转出料 。

附图说明

图1为本实用新型实施例的磁块组装用旋转出料装置的结构示意图 ；