[实用新型]一种煤粉仓

说明书

本实用新型公开了一种煤粉仓，包括煤粉仓本体，所述煤粉仓本体内设置有煤粉仓底料斗，煤粉仓底料斗底部的底管穿过煤粉仓本体底部，所述煤粉仓底料斗侧壁与煤粉仓本体内壁之间存在间隙并在该间隙中设置有加热管，所述底管底部封闭且在底部设置有电机，电机上连接转轴，所述底管中设置有分料板，分料板上设置有多个排料孔，转轴伸入底管并穿过分料板，所述转轴上设置有翻料杆和扇形板，翻料杆位于分料板上方，扇形板与分料板底面贴合，所述底管一侧设置有排料管，另一侧设置有气管。本实用新型的目的在于提供一种煤粉仓，以防止仓壁出煤粉结块，且防止煤粉在排料口处起拱，从而利于煤粉的稳定排料。

技术领域

本实用新型涉及煤粉存放技术领域，具体涉及一种煤粉仓。

背景技术

我国主要是以原煤为发电燃料，大多数电厂锅炉都采用煤粉向锅炉供料。煤粉仓主要由呈锥形的下料部和呈直管状的储料部构成，现有的煤粉下料部仓外壁会与空气直接接触使得仓壁容易发生结露，使得靠近仓壁的煤粉容易结块，此外由于煤粉的挤压作用使得煤粉在排料口处容易起拱使得不容易排料、排料不稳定，为此，本实用新型提供一种煤粉仓，以期望克服此技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉仓，以防止仓壁出煤粉结块，且防止煤粉在排料口处起拱，从而利于煤粉的稳定排料。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种煤粉仓，包括煤粉仓本体，所述煤粉仓本体内设置有煤粉仓底料斗，煤粉仓底料斗底部的底管穿过煤粉仓本体底部，所述煤粉仓底料斗侧壁与煤粉仓本体内壁之间存在间隙并在该间隙中设置有加热管，所述底管底部封闭且在底部设置有电机，电机上连接转轴，所述底管中设置有分料板，分料板上设置有多个排料孔，转轴伸入底管并穿过分料板，所述转轴上设置有翻料杆和扇形板，翻料杆位于分料板上方，扇形板与分料板底面贴合，所述底管一侧设置有排料管，另一侧设置有气管。

进一步的，所述煤粉仓本体侧壁上方设置有进料管，在煤粉仓本体内顶部设置有雷达式料位计。

进一步的，所述煤粉仓本体内设置有上隔板，上隔板连接在煤粉仓底料斗上端口处，且在上隔板上设置有多个料孔。

进一步的，所述分料板上设置有轴套，转轴穿过轴套。

进一步的，所述气管包括一个主连接气管和多个分流气管，分流气管连接在主连接气管上，分流气管的另一端与底管侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在煤粉仓本体中设置有煤粉仓底料斗，且两者之间的间隙中设置有加热管，从而防止仓壁发生结露导致仓壁处煤粉结块，在底部的底管处设置有转轴和翻料杆，以对排料管附近的煤粉进行破拱，从而利于排料的顺畅，在底管中设置有分料板并在转轴上设置有扇形板，从而能有序的控制排料过程，以利于通过下方的气管进行直吹式排料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-煤粉仓本体、2-雷达式料位计、3-进料管、4-上隔板、41-料孔、5-煤粉仓底料斗、6-加热管、7-底管、8-排料管、9-电机、10-分流气管、11-主连接气管、12-转轴、13-扇形板、14-分料板、141-排料孔、15-轴套、16-翻料杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：