[实用新型]一种涂层循环撒料系统

说明书

本实用新型公开了一种涂层循环撒料系统，包括机座，所述机座包括机箱，机箱的两端开口设置，且在机箱的内部设置有输送网带；所述机箱从上到下依次设置有喷粉结构和回粉结构。本实用新型在机箱上下两侧设计互相配合的喷粉结构和回粉结构，喷粉结构包括抽取储粉箱进料的喷盘，喷盘上部安装喷气设备来辅助内部的淀粉向机箱内喷撒，对输送经过机箱内部的糖果粉模进行淀粉的撒料涂层，并利用收纳斗集中收集多余落下的淀粉，斗底采取抽气式的储粉箱，能够快速回收淀粉回来，改善现有技术中淀粉自然下落可能造成的堵塞问题，以便淀粉循环使用，从上到下形成涂层循环撒料系统，方便进行糖果表面的涂层工作。

技术领域

本实用新型涉及糖果生产技术领域，具体为一种涂层循环撒料系统。

背景技术

凝胶软糖作为目前人们广泛喜爱的一种糖果，在其加工步骤中包括浇模成型，其中在浇模成型中，若糖浆静置后，还是处于液体状态，并有一定的流动性，所以也可用浇模成型的方法，通常用淀粉作模盘，淀粉具有强大的吸水能力，用石膏模印，在平整的盛满干燥淀粉的盘上，缓和地压印一下，就成为淀粉模盘，将糖浆浇在粉模中，不仅具有定型作用，而且水分被干淀粉所吸收，就有助长干燥的作用。

中国专利申请号：CN202111499710.X提出了凝胶软糖的制备工艺，其中在将粉模放置在网状传输带上时，提料泵通过吸料管吸出储料槽内弧形隔离网内的细干燥淀粉，之后通过出料管和撒粉管底部的多个支管排出，对粉模的上表面进行均匀撒料，使淀粉完全覆盖粉模8的上表层，淀粉在洒出后，多余的淀粉重新回落入储料槽内重复利用，解决浇模成型后出现糖浆浓度较低的问题。但是，上述现有技术中进行成型糖果表面涂层时，撒料后的多余淀粉采取自然下落的循环回料方式，这种方式容易导致循环回料时淀粉堆积而堵塞回料口，造成后续的回料不畅，有待进行改进。

为此，我们提供一种涂层循环撒料系统来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂层循环撒料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层循环撒料系统，包括机座，所述机座包括机箱，机箱的两端开口设置，且在机箱的内部设置有输送网带；

所述机箱从上到下依次设置有喷粉结构和回粉结构；

喷粉结构包括喷盘，喷盘固定连接于机箱顶面，在所述喷盘的底部连通有若干个等间距布置的竖立喷管，喷管的底部端贯穿机箱顶壁；

回粉结构包括连通机箱底部的收纳斗，收纳斗的底部通过抽风机抽气式连通储粉箱，储粉箱的一侧通过软管连通提料泵的抽口端，提料泵固定连接于喷盘上，且所述提料泵的出口端通过软管连通喷盘，且在喷盘上设置用于进气辅助淀粉朝下喷撒出的进气装置。

作为本实用新型所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述机箱的底部四周固定连接有触地支撑杆，支撑杆上安装有配电柜。

作为本实用新型所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述喷盘设置为矩形状的中空盘，喷盘底部水平贴触机箱顶面，且设置喷管至少有两排。

作为本实用新型所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述收纳斗的横截面设置有梯形结构，收纳斗上部较大的端口连通机箱底部，收纳斗底部较小的端口连通储粉箱。

作为本实用新型所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述收纳斗和储粉箱在连接端固定设置有导管，导管的上端口齐平收纳斗的底面，导管的底部端口连通储粉箱顶部，且设置抽风机安装于导管内，所述抽风机的抽气口朝上。

作为本实用新型所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述储粉箱的一侧设置有投料口和防尘透气布片。

作为本实用新型所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述进气装置包括安装于支撑杆上的储气罐，储气罐的阀管端通过软管连通喷盘的上部中心。