[实用新型]一种玻璃管开边管生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃管开边管生产用成型装置，涉及玻璃管裁切技术领域，具体包括安装台，安装台上方设有条形支撑台，条形支撑台的两端通过支撑架和安装台固定相连，在条形支撑台顶部上方平行设有支撑框架，支撑框架为条形结构，在支撑框架的两端均安装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在第一支撑座顶部内，第一支撑座的底部安装在条形支撑台上，其中一根驱动轴末端和翻转电机相连，翻转电机安装在电机安装架上，电机安装架底部安装在安装台上，静止状态下，支撑框架水平放置。本实用新型在使用时，玻璃管放在弧形口内，然后控制夹紧气缸夹紧即可让激光玻璃切割机进行切割操作，可快速将玻璃管分成两半。

技术领域

本实用新型涉及玻璃管裁切技术领域，具体为一种玻璃管开边管生产用成型装置。

背景技术

简单的来说，开边管就是两个半圆形的管道，然后任意两个半圆形能够拼接成一个筒状，现有塑料的开边管使用较多，但是对整个玻璃管进行切割成两半的设备较少。现有能够将玻璃快速切割的是激光切割设备，通过激光束照射玻璃能够将玻璃裁切呈任意所设定形状，但是玻璃激光设备将整个玻璃管进行切割成两半的方式也较少。所以，我们提出一种玻璃管开边管生产用成型装置。能够将玻璃管快速切割成两半。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种玻璃管开边管生产用成型装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种玻璃管开边管生产用成型装置，包括安装台，安装台上方设有条形支撑台，条形支撑台的两端通过支撑架和安装台固定相连，在条形支撑台顶部上方平行设有支撑框架，支撑框架为条形结构，在支撑框架的两端均安装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在第一支撑座顶部内，第一支撑座的底部安装在条形支撑台上，其中一根驱动轴末端和翻转电机相连，翻转电机安装在电机安装架上，电机安装架底部安装在安装台上，静止状态下，支撑框架水平放置；

在所述支撑框架的两侧内壁上均安装有多根夹紧气缸，两侧夹紧气缸对应设置且均和支撑框架内壁垂直设置，在所述夹紧气缸的自由端均安装有吸附盘，两侧吸附盘的相对表面均开设有弧形口；

若干夹紧气缸同步运动，若干吸附盘同步运动，在支撑框架一表面上安装有第一导气管、第二导气管，第一导气管和各个吸附盘之间分别通过第三导气管相连，第一导气管和各个夹紧气缸通过管道相连；

其中另一根驱动轴末端安装有通气滑环，通气滑环的另一端通过第二支撑座安装在条形支撑台上，第一导气管、第二导气管末端分别和通气滑环对应相连，通气滑环和气缸气源之间通过管道相连，气缸气源安装在安装台上；

在所述支撑框架的中部上方设有激光切割设备。

优选的，激光切割设备包括位于支撑框架中部上方的激光玻璃切割机，激光玻璃切割机一侧安装在第二直线驱动电机上，第二直线驱动电机垂直向下设置，且第二直线驱动电机安装在第二安装板上；

所述第二安装板的另一侧垂直连接有第一安装板，第一安装板的底部末端安装在第一直线驱动电机上，第一直线驱动电机和支撑框架平行设置，第一直线驱动电机安装在支撑梁上，所述支撑梁的两端通过安装架安装在安装台上。

优选的，第一直线驱动电机靠近激光玻璃切割机的一侧平行设有一根导向轴，在导向轴上滑动连接有一个导向座，导向座安装在第一安装板底部，导向座的两端和安装架之间相连。

优选的，条形支撑台的顶部垂直安装有多个呈直线排列的支撑气缸，支撑气缸的顶部均安装有U型支撑座，每根支撑气缸位于支撑框架的中线处，且支撑气缸和吸附盘交错设置，若干支撑气缸同步运动且通过导管连接在气缸气源上。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，玻璃管放在弧形口内，然后控制夹紧气缸夹紧即可让激光玻璃切割机进行切割操作，可快速将玻璃管分成两半。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。