[实用新型]筛分机及矿山物料分级设备

说明书

本实用新型公开了一种筛分机及矿山物料分级设备，包括：出料装置；筛分组件，包括呈倾斜设置的第一筛面，第一筛面的顶端与出料装置衔接；振动机构，包括至少两组激振设备，每组激振设备包括第一激振器以及第二激振器，第一激振器和第二激振器分别设置于筛分组件的两侧且通过传动轴同轴连接，两组激振设备通过同步带连接。本筛分机由送料装置接收物料后导出至筛分组件的筛面，同轴的第一激振器和第二激振器由二者之间连接的传动轴保持同步，且各激振器的布设位置位于筛分组件的两侧中部，使筛分组件整体受力更为均匀，两激振设备之间通过设置同步带进一步保持同步，两组激振设备同步运转，提高筛分机对物料的处理能力，提升筛分机的整体性能。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，特别地，涉及一种筛分机及矿山物料分级设备。

背景技术

筛分机在工矿企业中是物料分级的主要设备。一般的筛分机是由单层面积从上往下进料进行筛分。随着科技和生产的不断发展，筛分机也逐渐向大型化发展，筛分机本身的重量及规格也逐渐加大，同时也增加了筛分机制造和安装的难度；筛分机筛面宽度的增大，其制造的难度就越大，筛机运行可靠性降低，筛面过宽，筛框刚性差，使用寿命短。

对于大型、重型筛分机，采用单轴偏心块式激振器安装个数少，振动力达不到要求，且筛框太宽，同轴在线的两个激振器跨距太远，激振力传递给筛框不均匀，作用在筛框上的集中的激振力对筛框或激振器轴承的寿命，都将造成严重的影响，使筛框运转的稳定性降低。采用单侧一组电机驱动，在生产量增大时，万向轴的传动力矩过大，且两端的激振器不容易同步，易产生筛分机扭转振动或横向振动。

实用新型内容

本实用新型提供了一种筛分机及矿山物料分级设备，以解决现有技术中大型筛分机的多个激振器不同步，传动力矩大产生扭转振动、横向振动的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种筛分机，包括：

出料装置，用于连接送料装置以将送料装置的物料导出；

筛分组件，包括呈倾斜设置的第一筛面，所述第一筛面的顶端通过第一进料溜槽与所述出料装置衔接，用于接收所述出料装置导出的物料；

振动机构，包括至少两组激振设备，每组所述激振设备包括第一激振器、与第一激振器传动连接的驱动器、第二激振器以及与第二激振器传动连接的驱动器，所述第一激振器和所述第二激振器分别设置于所述筛分组件的两侧且通过传动轴同轴连接，两组所述激振设备通过同步带连接。

作为上述技术方案的进一步改进，各组激振设备的所述第一激振器和所述第二激振器通过万向传动轴连接，所述第一激振器通过挠性联轴器与对应的驱动器传动连接，所述第二激振器通过挠性联轴器与对应的驱动器传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挠性联轴器的端部设置从动轮，所述驱动器的输出轴设置主动轮，所述主动轮和对应的所述从动轮通过V带传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述振动机构还包括同步齿轮，所述同步齿轮设置于各所述第一激振器对应的所述挠性联轴器，或设置于各所述第二激振器对应的所述挠性联轴器，或设置于所述传动轴；所述同步带为分别与两所述同步齿轮啮合的齿形同步带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述筛分组件还包括与所述第一筛面平行的第二筛面，所述第二筛面的顶部通过第二进料溜槽与所述出料装置衔接，所述第一筛面和所述第二筛面呈上下分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料装置的顶部具有用于与所述送料装置匹配的进料口，所述出料装置包括分别与所述进料口连通的上出料通道以及下出料通道，所述上出料通道用于将所述进料口的物料输送至所述第一进料溜槽，所述下出料通道用于将所述进料口的物料输送至所述第二进料溜槽。