[实用新型]一种丙二酸制备用加料合成装置

说明书

本实用新型公开了一种丙二酸制备用加料合成装置，包括内部中空且顶端为开放端的加料釜、可拆卸抵接于加料釜顶端的釜盖、布设于加料釜下方的反应釜以及磁力搅拌装置，加料釜底端连通于反应釜，加料釜顶部转动安装有内置于加料釜中的搅拌组件，磁力搅拌装置包括转动安装于反应釜釜底的搅拌子和布设于反应釜外侧下方的磁力搅拌器，利用磁力搅拌器控制搅拌子周向转动。采用本实用新型中的加料合成装置可以实现物料预混处理，同时可以缩短反应釜中物料反应合成时间，提高反应速率。

技术领域

本实用新型涉及丙二酸加工技术领域，具体涉及一种丙二酸制备用加料合成装置。

背景技术

现有技术中，生产丙二酸的方法大多采用丙二酸酯水解制备，将丙二酸二乙酯、硫酸和纯水在80至90摄氏度恒温水解5小时，制备生成丙二酸。参见授权公告号CN211133892U，专利名称为一种丙二酸合成装置的专利，可知：“外壳的底部转动插接有搅拌装置，通过搅拌装置对外壳内部物料进行搅拌使得内部物料充分混合均匀，高压蒸汽机释放高温蒸汽，对外壳内部进行加热，实现混合物料之间的合成反应”；根据上述可见，(1)搅拌装置插接安装于外壳底部，其长时间使用插接处存在密封泄漏问题，影响装置使用寿命；(2)物料直接通入外壳内部混合合成反应，没有对物料进行预搅拌，导致外壳(反应釜)内部物料搅拌混合时间较长，影响物料合成制备速率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种丙二酸制备用加料合成装置，可以有效解决背景技术中提及的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种丙二酸制备用加料合成装置，包括内部中空且顶端为开放端的加料釜、可拆卸抵接于加料釜顶端的釜盖、布设于所述加料釜下方的反应釜以及磁力搅拌装置，所述加料釜底端连通于所述反应釜，所述加料釜顶部转动安装有内置于所述加料釜中的搅拌组件，所述磁力搅拌装置包括转动安装于所述反应釜釜底的搅拌子和布设于反应釜外侧下方的磁力搅拌器，利用所述磁力搅拌器控制所述搅拌子周向转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加料釜中安装有预热模块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述反应釜内壁上布设有加热盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加料釜通过连接组件与所述反应釜连接，所述反应釜外周侧壁通过支撑组件转动连接有转轴，所述转轴底端连接有主动齿轮，所述转轴顶端连接有主动转轮，所述加料釜外周侧壁固定套设有齿轮盘，所述釜盖转动穿设有转杆，所述转杆顶端连接有从动转轮，所述转杆底端连接有所述搅拌组件；所述主动齿轮与齿轮盘啮合连接，所述主动转轮与从动转轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主动转轮与从动转轮通过皮带转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接于外部驱动组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接组件包括设于反应釜外周侧壁的多个第一安装座、设于第一安装座顶端的第一支撑杆，所述连接组件还包括转动套设于加料釜外周侧壁的卡环以及设于卡环侧壁的多个第一连接杆，所述第一支撑杆顶端与第一连接杆远离卡环的一侧底端连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑组件包括设于反应釜外周侧壁的第二安装座以及设于第二安装座顶端的第二支撑杆，所述支撑组件还包括转动套设于转轴的套环以及设于套环侧壁的第二连接杆，所述第二支撑杆顶端与第二连接杆远离套环的一侧底端连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述釜盖顶端连接有多个进料管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加料釜底端中心连接有出料管，所述出料管连通于所述反应釜的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：