[实用新型]一种育秧基质的分离粉碎筛选机

说明书

本实用新型公开了一种育秧基质的分离粉碎筛选机，包括壳体和筛选机构；壳体：其上下两端均为开口结构，壳体的上端设有进料斗，进料斗的前端分别设有进风管，进料斗的后端分别设有与进风管配合安装的出风孔，壳体的前后内壁之间上端左右对称设有第一导流板，壳体的前后内壁之间中部分别通过转轴一转动连接有粉碎辊，壳体的前后内壁之间下端设有第二导流板；筛选机构：设置于壳体的下端，筛选机构与第二导流板配合安装，该育秧基质的分离粉碎筛选机，增大符合要求的育秧基质原料从小筛选孔向下掉落的概率，提高筛选效果，使筛选过程更加准确，提高对原料进行粉碎的效率，加快生产速度。

技术领域

本实用新型涉及育秧基质技术领域，具体为一种育秧基质的分离粉碎筛选机。

背景技术

育秧基质是秧苗发芽时为其提供营养和能量的原料，专门为秧苗提供营养所需要的微量元素，起到助成长、保水保肥的作用，在近几年的农业生产活动中，越来越多农民选择育秧基质来提升农作物的成长率，提高种植效率，育秧基质的主要原料包括有机物料和无机物料两种，在对育秧基质进行加工的过程中，首先需要通过分离粉碎筛选机对原料进行处理；现有技术中，分离粉碎筛选机在使用时，首先通过分离部件将育秧基质原料中的一部分水分分离出来，避免育秧基质原料的水分过高，然后通过粉碎部件将育秧基质原料进行粉碎，最后通过筛选部件对粉碎后的育秧基质原料进行筛选，使粉碎后的育秧基质原料从小到大依次经过不同大小的筛选孔，将大小符合的育秧基质原料筛选出来，但一些分离粉碎筛选机在使用时，一些符合大小育秧基质原料在小筛选孔所在位置的停留时间过短，容易降低育秧基质原料从小筛选孔排出的概率，影响生产效率，为此，我们提出一种育秧基质的分离粉碎筛选机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种育秧基质的分离粉碎筛选机，增大符合要求的育秧基质原料从小筛选孔向下掉落的概率，使筛选过程更加准确，加快生产速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种育秧基质的分离粉碎筛选机，包括壳体和筛选机构；

壳体：其上下两端均为开口结构，壳体的上端设有进料斗，进料斗的前端分别设有进风管，进料斗的后端分别设有与进风管配合安装的出风孔，壳体的前后内壁之间上端左右对称设有第一导流板，壳体的前后内壁之间中部分别通过转轴一转动连接有粉碎辊，壳体的前后内壁之间下端设有第二导流板；

筛选机构：设置于壳体的下端，筛选机构与第二导流板配合安装，增大符合要求的育秧基质原料从小筛选孔向下掉落的概率，提高筛选效果，使筛选过程更加准确，提高对原料进行粉碎的效率，加快生产速度。

进一步的，所述壳体的前表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述筛选机构包括转盘、斜板、竖板、大筛选孔和小筛选孔，所述转盘分别通过转轴二转动连接于壳体的左右内壁，纵向位置对应的两个转盘相对内侧面偏心端分别通过转轴三与斜板的端头转动连接，斜板位于第二导流板的下侧，第二导流板和斜板均从左到右向下倾斜，斜板的上表面分别设有竖板，斜板的上表面右端分别设有小筛选孔，斜板的上表面左端分别设有大筛选孔，对原料进行筛分。

进一步的，所述筛选机构还包括电机，所述电机分别设置于壳体的后侧面，电机的输出轴前端分别与相邻的转盘中部固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为转盘的旋转提供动力。

进一步的，所述壳体的前后内壁下端分别设有滑槽，纵向位置对应的两个滑槽之间均竖向滑动连接有挡板，斜板分别穿过挡板中部的滑孔，阻挡原料与转盘接触。

进一步的，所述进风管的内部中部均设有电风扇，进风管的内部前端均设有加热网，加热网和电风扇的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，加快原料中水分的分离速度。