[实用新型]一种改进型切粒模板

说明书

本实用新型公开了一种改进型切粒模板，包括模板本体，所述模板本体上具有若干个贯通的出料孔，沿轴向模板本体的外侧为出料模面，所述出料模面为倾斜面，使所述径向最低点在轴向上突出于所述径向最高点；有益效果是：在模板上增加了一圈耐磨合金层，使切刀和合金层先接触，保护出料模面，提高使用寿命，降低模板本身材料的成本；在模面上，顺着切粒方向，自上而下的制作有斜度，这样可以使刀片始终与模面贴紧，消除切刀高速旋转产生的震动，而引起的误差影响，大大减少了切粒产生的粉末，减少了原料的损耗。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，特别涉及一种改进型切粒模板。

背景技术

塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品；

模面热切造粒是一种于熔融的聚合物被挤出模头时，以高速旋转的切刀将其切成粒料的造粒方法；粒料被切下后，即在离心力的作用下抛离切刀，并输送至冷却介质处；一般的模面为与切刀平行的竖直面，切料时切刀保持与模面具有一定间歇，十分贴近模面，切刀在高速旋转过程中，由于间隙间的熔融的聚合物容易使切刀产生振动，引起的切割误差，而如果贴近模面，模面磨损较为严重，如不加以处理将严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种改进型切粒模板，减少切刀的振动、降低模面的磨损、提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型切粒模板，包括模板本体，所述模板本体上具有若干个贯通的出料孔，沿轴向模板本体的外侧为出料模面，所述出料模面为倾斜面，所述出料模面的径向最低点在轴向上突出于所述出料模面的径向最高点。

为了使切刀与模面具有一个良好的配合面，避免切刀振动，提高切割质量，进一步优选的技术方案还有，所述出料模面的倾斜夹角为0.05度。

为了提高使用寿命，降低模板本身材料的成本，保护模面，提高了产品质量，进一步优选的技术方案还有，所述出料模面外圆对应的所述模板本体具有一圈环形的耐磨层。

为了耐磨层具有良好的结构与切刀相适应，进一步优选的技术方案还有，所述耐磨层通过一段向出料模面倾斜的斜面及连续的一段平行与出料模面的竖向平面与所述出料模面圆滑过渡连接。

为了耐磨层具有良好的结构与切刀相适应，进一步优选的技术方案还有，所述耐磨层单侧截面形状为直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在模板上增加了一圈耐磨合金层，使切刀和合金层先接触，保护出料模面，提高使用寿命，降低模板本身材料的成本；

在模面上，顺着切粒方向，自上而下的制作有斜度，这样可以使刀片始终与模面贴紧，消除切刀高速旋转产生的震动，而引起的误差影响，大大减少了切粒产生的粉末，减少了原料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1的A-A视图；

图3为本实用新型图2的B局部视图；

图中：10.模板本体；11.耐磨层；12.出料孔；13.出料模面；20.切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例