[实用新型]一种振镜电机的水冷及固定结构

说明书

本实用新型涉及一种振镜电机的水冷及固定结构，包括振镜电机，振镜电机外壁面上沿着径向依次套装有套管和外壳，于振镜电机外壁面与套管内壁面之间形成相对封闭的内层腔室，于套管外壁面与外壳内壁面之间形成相对封闭的外层腔室，内外贯穿套管的壁面开设有多个通水孔，通水孔将外层腔室和内层腔室连通；还包括与内层腔室连通的进水接头和与外层腔室连通的出水接头，从而由振镜电机结合套管、外壳构成水冷结构，有效提升散热效率，降低振镜电机对于振镜壳体的散热需求，有效保证振镜温度漂移指标，并且整体结构紧凑，经由外壳方便于安装和系统集成。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其是一种振镜电机的水冷及固定结构。

背景技术

现有技术中，振镜电机本体由振镜外壳壳体整体压紧安装，振镜外壳壳体尺寸较大，通过电机壳体与振镜外壳壳体接触散热；电机在频繁加减速应用过程中，由于电机瞬时电流较大且持续时间长，电机温升传导给振镜外壳进行散热的热阻较大，振镜电机和外壳壳体温升严重，导致振镜温度漂移性能变差。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的振镜电机的水冷及固定结构，从而有效提升振镜电机本身的散热效率，降低振镜电机对于振镜壳体的散热需求，有效保证振镜温度漂移指标，并且整体结构紧凑，经由外壳方便于安装和系统集成。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种振镜电机的水冷及固定结构，包括振镜电机，所述振镜电机外壁面上沿着径向依次套装有套管和外壳，于振镜电机外壁面与套管内壁面之间形成相对封闭的内层腔室，于套管外壁面与外壳内壁面之间形成相对封闭的外层腔室，内外贯穿套管的壁面开设有多个通水孔，通水孔将外层腔室和内层腔室连通；还包括与内层腔室连通的进水接头和与外层腔室连通的出水接头。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述通水孔开设于套管长度方向的一端处，进水接头和出水接头布设于套管长度方向的另一端处。

位于进水接头外侧的套管内壁面与振镜电机外壁面之间沿着周向压装有密封圈一，位于出水接头外侧的套管外壁面与外壳内壁面之间沿着周向压装有密封圈二；开设有通水孔的套管端部由外壳的相应端部包容，外壳该端部内壁面与振镜电机外壁面之间沿着周向压装有密封圈三。

所述进水接头和出水接头并列排布于套管外壁面上与轴向平行的同一直线上，进水接头与通水孔之间的距离较出水接头与通水孔之间的距离远，密封圈二位于进水接头和出水接头间隔之间。

所述套管为套装于振镜电机外圆周面上的筒型结构，套管内壁面与振镜电机外壁面之间存在径向间隔；所述外壳为套装于套管外圆周面上的筒型结构，外壳内壁面与套管外壁面之间存在径向间隔。

开设有通水孔的套管端部沿着圆周方向向内延伸形成凸缘一，外壳的相应端部沿着圆周方向向内延伸形成凸缘二，凸缘一外侧面与凸缘二内侧面贴紧，凸缘二内圆周面上开设有压装容纳密封圈三的凹槽。

位于密封圈三外侧的外壳上沿着周向间隔锁装有顶丝一，单个顶丝一均沿着外壳的径向布设，顶丝一从外向内穿过开设于外壳上的顶丝孔后，顶丝一内端头与振镜电机外壁面相抵；位于密封圈二外侧的外壳上沿着周向间隔锁装有顶丝二，单个顶丝二均沿着外壳的径向布设，顶丝二从外向内穿过开设于外壳上的顶丝孔后，顶丝二内端头与套管外壁面相抵。

位于进水接头外侧的套管端部沿着圆周方向向内延伸形成凸环一，凸环一内圆周面上开设有压装容纳密封圈一的凹槽；位于出水接头外侧的外壳内壁面沿着圆周方向向内延伸形成凸环二，凸环二内圆周面上开设有压装容纳密封圈二的凹槽。

所述进水接头从外向内穿过外壳壁面后与内外贯穿套管的进水孔配装，外壳上开设有供进水接头穿过的通孔；所述进水接头外壁面与通孔、进水孔之间密封配装；所述出水接头从外向内配装于内外贯穿外壳的出水孔上，出水接头外壁面与出水孔之间密封配装。