[实用新型]一种均温板铜网快速烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种均温板铜网快速烧结装置，包括机台，还包括承载组件和废气净化组件，所述机台底端设置有承载组件，所述承载组件包括承载板、固定板、螺纹杆和夹持板，所述固定板焊接在承载板上表面两侧，所述螺纹杆螺纹连接在固定板两侧，且螺纹杆贯穿固定板延伸至内侧，所述夹持板转动连接在螺纹杆杆内侧。本实用新型通过设置承载组件便于在烧结时对均温板进行承载固定，避免烧结时均温板位置发生偏移，确保烧结的准确性，有效提高均温板的适量，确保后期使用效果。

技术领域

本实用新型涉及热板铜网加工技术领域，尤其涉及一种均温板铜网快速烧结装置。

背景技术

均温板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成，当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。而烧结固化是一种利用高温烧结技术对固体废弃物进行固化处理的方法。在均温板生产时需要将铜网通过烧结的方式固化到其表面，以此将铜网快速烧结在均温板上来获取毛细结构。

现有的均温板铜网快速烧结装置存在以下弊端：在均温板铜网烧结时会直接将均温板放置在机台上，通过加热块对铜网进行压合加热，从而使得铜网烧结到均温板上，但在机台承载均温板时不能对其进行限位，使得均温板位置容易发生偏移，从而使得铜网在均温板上的位置发生移动，从而影响烧结效果，降低后期均温板的质量。为此，我们提出一种均温板铜网快速烧结装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种均温板铜网快速烧结装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种均温板铜网快速烧结装置，包括机台，还包括承载组件和废气净化组件，所述机台底端设置有承载组件，所述承载组件包括承载板、固定板、螺纹杆和夹持板，所述固定板焊接在承载板上表面两侧，所述螺纹杆螺纹连接在固定板两侧，且螺纹杆贯穿固定板延伸至内侧，所述夹持板转动连接在螺纹杆杆内侧。

进一步地，所述废气净化组件包括吸气罩、吸气管、净化箱和活性炭吸附板，所述吸气管互通连接在吸气罩背面，所述净化箱可拆卸连接在机体背面，且净化箱上端一侧与吸气管末端互通连接，所述活性炭吸附板可拆卸连接在净化箱内部，且活性炭吸附板有多个；通过控制器接通吸气管中的吸气机的电源，使得吸气管通过吸气罩吸取均温板铜网烧结时产生的废气，并将废气输送进净化箱中，净化箱中的多个活性炭吸附板吸取废气中的有害物质以及部分异味，使得废气排放出去后不会污染工作环境。

进一步地，所述机台上端两侧分别滑动连接有第一防护罩和第二防护罩，所述机台下端两侧开设有用于第一防护罩和第二防护罩滑动的滑槽；通过第一防护罩和第二防护罩顺着机台底端两侧的滑槽箱内侧滑动，便于在烧结时通过第一防护罩和第二防护罩将烧结区域罩住，避免在烧结时产生的废气向外飘散。

进一步地，所述机台底端两侧可拆卸连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆动力输出端分别与第一防护罩和第二防护罩底端可拆卸连接；通过电动伸缩杆便于带动第一防护罩和第二防护罩左右滑动，便于根据需求调节位置。

进一步地，所述第一防护罩和第二防护罩表面均镶嵌连接有透明窗；通过透明窗便于在烧结时方便工作人员进行观察，确保烧结的准确性。

进一步地，所述机台顶端镶嵌连接有气缸，所述气缸输出端可拆卸连接有加热块；通过气缸带动加热块下压，便于对均温板铜板进行压合烧结，确保均温板的后期质量。

进一步地，所述机台上端表面镶嵌连接有控制器，且控制器通过导线与用电器电动连接；通过控制器便于在烧结时控制烧结装置上的用电器，便于进行操控使用。