[实用新型]一种碳酸酯催化剂分离装置

说明书

本申请公开了一种碳酸酯催化剂分离装置，属于碳酸酯技术领域，包括储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有保护壳，保护壳的内顶壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，储液箱的内壁固定连接有三组排液管，每组排液管的底端均固定连通有两个引流管，每个引流管远离排液管的一端均固定连通有排液嘴，每个引流管的外表面均固定连通有限流阀门，转动杆的外表面固定连接有连接块。该一种碳酸酯催化剂分离装置，通过设置储液箱、保护壳、驱动电机、转动杆、连接块和搅拌扇叶的相互配合，驱动电机的转动能够带动转动杆、连接块和搅拌扇叶的转动，起到搅拌储液箱内混合液使储液箱内底部沉淀混合均匀的作用。

技术领域

本申请属于碳酸酯技术领域，尤其涉及一种碳酸酯催化剂分离装置。

背景技术

碳酸酯，是碳酸分子中两个羟基(-OH)的氢原子部分或全部被烷基(R、R’)取代后的化合物，碳酸酯生产过程中，催化剂与有机碳酸酯之间的分离，多采用过滤手段进行，过滤之后的催化剂，需要经过检测，检测催化剂中碳酸酯的含量达到相关规定，才算是完成了整个分离过程。

现有授权申请号为CN201620842653.9的实用新型公开了碳酸酯催化剂分离装置，包括蒸发器、蒸发釜、冷却器和储罐，蒸发器的入口连接含液催化剂滤渣管道，蒸发器的上部出口管道连接第二冷却器的输入端，第二冷却器的输出端管道连接储罐的入口，蒸发器的下部出口管道连接蒸发釜的输入端，蒸发釜的输出端管道连接第一冷却器的输入端，第一冷却器的输出端管道连接储罐的入口，蒸发釜的下部设有排渣口。

采用上述技术方案，虽然相比过滤手段催化剂与有机碳酸酯分离更加彻底，生产过程全密闭，现场无异味，环保效益显著，另外还提高了碳酸酯收率，但是如果需要对分离之后混合液进行抽样测试，检测分离效果是否合规，则需要打开分离设备，采取量杯对混合液进行一定的取样，这样会增加工作人员的工作量，而且取用混合液的时候，只能对最上部的催化剂混合液进行抽样，可能会导致抽取样品的代表性降低。

为此，我们提出来一种碳酸酯催化剂分离装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，催化剂分离装置在对分离后的混合液进行抽样检测时，只能对最上部混合液取样，导致样品代表性降低的问题，而提出的一种碳酸酯催化剂分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳酸酯催化剂分离装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述储液箱的内壁固定连接有三组排液管，每组所述排液管的底端均固定连通有两个引流管，每个所述引流管远离排液管的一端均固定连通有排液嘴，每个所述引流管的外表面均固定连通有限流阀门，所述转动杆的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有三个搅拌扇叶，所述转动杆的外表面与储液箱的内壁转动连接。

优选的，所述储液箱的外侧设置有底座，所述底座的上表面分别固定连接有蒸发器、蒸压釜和两个冷却器，所述蒸发器的外表面分别固定连通有进液管、上出口管和下出口管，所述蒸压釜的输入端与下出口管远离蒸发器的一端固定连通。

优选的，其中一个所述冷却器的输入端与蒸压釜的输出端固定连通，另一个所述冷却器的输入端与上出口管远离蒸发器的一端固定连通，两个所述冷却器的输出端共同固定连通有三通出液管，所述三通出液管远离冷却器的一端与储液箱的外表面固定连通。

优选的，所述驱动电机输出端的外表面与转动杆的外表面共同固定连接有联轴器，所述转动杆的外表面分别固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的外表面和第二轴承的外表面均与储液箱的内壁固定连接。

优选的，每组所述排液管的外表面均固定连接有两个密封环，每个所述密封环的上表面均与储液箱的底面固定连接。