[实用新型]球磨机壳体组对装置

说明书

本实用新型公开了一种球磨机壳体组对装置。包括底板、立柱，底板的两个宽边的边缘对称固接导轨，每条导轨上滑动连接左滑块和右滑块，四根立柱分别固接于四个滑块上，立柱的顶端铰接托板，同侧的两个托板呈V形，托板与立柱之间设有角度调整机构；导轨的内侧设有滑块驱动机构，滑块驱动机构包括丝杠、左丝杠螺母和右丝杠螺母，丝杠与底板转动连接，丝杠设有两段旋向相反的螺纹，左丝杠螺母和右丝杠螺母分别旋合在两段螺纹上，左丝杠螺母和右丝杠螺母分别与与左滑块和右滑块连接，底板左右两端的立柱之间均设有平台板。本实用新型操作方便，可重复使用，保证球磨机壳体组对的质量，缩短工期，立柱之间的距离可调，适应不同直径的球磨机。

技术领域

本实用新型涉及球磨机，特别是一种球磨机壳体组对装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机是由筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体。球磨机的筒体是有多片弧形的壳体拼装构成，组对时采用机械起吊后空中悬空拼装安装，安全隐患大，安装效率底、安装质量差，不容易对口拼接。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，从而提供一种球磨机壳体组对装置，提高安装效率，提高安全性。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种球磨机壳体组对装置，包括长方形的底板、竖向置于底板上的四根立柱，所述底板的两个宽边的边缘对称固接导轨，每条导轨上滑动连接左滑块和右滑块，四根立柱分别固接于四个滑块上，立柱的顶端铰接托板，同侧的两个托板呈V形，托板与立柱之间设有角度调整机构；所述导轨的内侧设有滑块驱动机构，滑块驱动机构包括丝杠、左丝杠螺母和右丝杠螺母，丝杠与底板转动连接，丝杠设有两段旋向相反的螺纹，左丝杠螺母和右丝杠螺母分别旋合在两段螺纹上，左丝杠螺母和右丝杠螺母分别与与左滑块和右滑块连接，底板左右两端的立柱之间均设有平台板。

采用上述技术方案的本实用新型于现有技术相比，有益效果是：

操作方便、成本低、可重复使用，保证球磨机壳体组对的质量，提高施工效率，缩短工期，同时节省人工，立柱之间的距离可调，适应不同直径的球磨机。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述导轨的顶部开设贯穿的倒T形的导槽，导轨的两侧面对称开设贯穿的滑槽，左滑块和右滑块C形，左滑块和右滑块的开口向下且下水平部置于滑槽内，导槽装设固定滑块的螺栓。

所述托板固接于耳板的上端，耳板的下端通过销轴与立柱连接。

所述角度调整机构包括连接板、U形叉、调整螺杆和调整板，连接板固接于托板底面的上端，U形叉铰接于连接板的下端，调整螺杆的上端与U形叉螺接，调整螺杆的下端穿设在调整板的调整孔内，调整板上方和下方的调整螺杆分别旋装螺母，调整板与立柱固接。

所述调整孔位长孔。

所述立柱套装滑套，立柱开设多个高度调节孔，滑套通过螺栓销与立柱连接。

所述滑套的外侧面固接水平的支撑杆，平台板安装在支撑杆上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例的导轨主视图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型实施例的滑块的主视图；

图7是图6的左视图；