[实用新型]一种用于制备玻璃微球的燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备玻璃微球的燃烧装置，包括工作台、火焰枪、氢气瓶、氧气瓶、氢气流量控制器和氧气流量控制器，所述火焰枪通过支架安装在工作台上，火焰枪的枪口朝上倾斜5度；所述火焰枪后端连接有第一进气管和第二进气管，第一进气管、第二进气管通过氢气流量控制器、氧气流量控制器分别连接氢气瓶、氧气瓶；所述第一进气管、第二进气管上分别设有氢气流量表和氧气流量表。本实用新型的火焰枪选择氢气、氧气作为燃烧气体，氢气和氧气燃烧后的产物只有水，不会对玻璃微球的质量产生影响，保证玻璃微球的纯度。

技术领域

本实用新型属于生物医用材料制备技术领域，特别涉及一种用于制备玻璃微球的燃烧装置。

背景技术

玻璃微球是钇90内照射治疗时常用的载体，玻璃微球制备时，需要先将原料制成玻璃，再将玻璃粉碎到合适的粒径后，利用火焰悬浮法制成玻璃微球。火焰悬浮法，即利用火焰枪喷射的高温火焰将玻璃粉料熔融成玻璃微球，而传统的制备工艺中，火焰枪采用乙炔作为燃气，而乙炔燃烧后会产生杂质，对产品品质有干扰，影响玻璃微球的纯度，使得用药安全无法评估。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于制备玻璃微球的燃烧装置，提高保证玻璃微球的纯度，保证后续用药安全。

为此，本实用新型的技术方案是：一种用于制备玻璃微球的燃烧装置，包括工作台、火焰枪、氢气瓶、氧气瓶、氢气流量控制器和氧气流量控制器，所述火焰枪通过支架安装在工作台上，火焰枪的枪口朝上倾斜5度；所述火焰枪后端连接有第一进气管和第二进气管，第一进气管、第二进气管通过氢气流量控制器、氧气流量控制器分别连接氢气瓶、氧气瓶；所述第一进气管、第二进气管上分别设有氢气流量表和氧气流量表；工作台上还安装有自动加料管。

本实用新型设置了氧气流量控制器来调节氧气的流量，氧气流量分为大小两档；火焰枪与自动加料管配合工作，玻璃粉料放置在自动加料管内，从自动加料管下方落下；由于氢气和氧气燃烧时会产生水气，为防止水气在加料管最下段凝结成水滴，造成玻璃粉料下落时产生黏连，所以使用前需将氧气流量调为小档，利用小火对自动加料管最下段进行烘干。正常工作时，氧气流量调整为大档，快速形成需要温度的火焰，火焰长度为40cm左右，焰芯的温度为1500度以上。

优选地，所述第一进气管、第二进气管上分别设有电磁阀，电磁阀控制第一进气管、第二进气管的通断。火焰枪工作结束后，通过电磁阀切断氢气和氧气的通入，及时关闭火焰枪，保证用火安全。

优选地，所述氢气纯度为99.999％，压力为0.14mPa，流量为18-20L/h；所述氧气的纯度为99％，压力为0.5mPa，氧气的流量为11-13L/h。动火前先检查氢气瓶和氧气瓶是否在有效期内，气压是否正常，如不满足上述条件，则不得进行球化。

优选地，所述自动加料管为三段式结构，分为上段、中段和下段，上段与中段、下段互相分开，且中段连通上段与下段；所述自动加料管的上段安装有振动器，上段的顶部设有加料漏斗。火焰枪与自动加料管配合工作，玻璃粉料通过加料漏斗倒入自动加料管上段，振动器可带动自动加料管上段振动，使得玻璃粉料通过中段、下段后，从下方的出料口落入高温火焰内，熔融成球。

优选地，所述自动加料管与火焰枪的夹角为95度，自动加料管底端与火焰枪的枪口的垂直间距、水平间距为1cm。调节自动加料管底端与火焰枪枪口的距离，可以保证玻璃粉能够在焰芯处充分燃烧，提高成球率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：火焰枪选择氢气、氧气作为燃烧气体，氢气和氧气燃烧后的产物只有水，不会对玻璃微球的质量产生影响，保证玻璃微球的纯度；氢气流量控制器和氧气流量控制器可以调节氢气和氧气的流量，保证燃烧后的火焰温度和火焰长度，保证玻璃粉料彻底熔融；氢气流量表和氧气流量表可以实时显示第一进气管、第二进气管内氢气、氧气的流量，保证燃烧质量，提高玻璃成球率。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明