[实用新型]制造均温板装置

说明书

本实用新型为一种制造均温板装置，包括基座、支杆、承放台、抵压板及致动组件，基座包括耐火构件，耐火构件设有通孔；支杆设置在耐火构件上；承放台供均温板置设，且承放台设于耐火构件上方且可移动性地连接支杆；抵压板固定在支杆远离耐火构件的一端，并且对应于承放台配置；致动组件固定在基座且包括推杆，推杆穿设通孔并且连接承放台。借此，可确保均温板在结合过程中的密接封合，进而提升成品的制作良率。

技术领域

本实用新型关于一种制造均温板的技术领域，尤指一种制造均温板装置。

背景技术

为了解决电脑内的电子元件的散热问题，业界已陆续开发出具有高热传导效能、重量轻和覆盖面积广的均温板(Vapor Chamber，VC)等相关产品问市，且其亦逐步成为电子元件的导热和散热的主流构件。

现有的均温板主要包括一下壳座、一上壳盖、一毛细组织和一工作流体，毛细组织铺设在上壳盖和下壳座的内表面，上壳盖则对应于下壳座封合，工作流体则填设在上壳盖和下壳座所围设的容腔中。其中毛细组织和上壳盖、毛细组织和下壳座以及上壳盖和下壳座的结合，大都是通过一加热程序予以达成；尤其是上壳盖和下壳座的结合更是关系到制成品的良莠程度。

现有制造均温板装置，大都是将上壳盖对应于下壳座作盖合后，送入窑炉设备中进行加热结合，待加热完成后再将各均温板从窑炉设备中移出。其中均温板的上壳盖和下壳座的结合处常有密接不良等情况，因此如何提升均温板的制作良率，则成为本申请人所要解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种制造均温板装置，其可确保均温板在结合过程中的密接封合，进而提升成品的制作良率。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种制造均温板装置，包括一基座、复数支杆、一承放台、一抵压板及一致动组件，该基座包括一耐火构件，该耐火构件设有一通孔；各该支杆间隔设置在该耐火构件上；该承放台供所述均温板置设，且该承放台设于该耐火构件上方且可移动性地连接各该支杆；该抵压板固定在各该支杆远离该耐火构件的一端，并且对应于该承放台配置；该致动组件固定在该基座，该致动组件包括一推杆，该推杆穿设该通孔并且连接该承放台；其中通过该推杆推送该承放台移动，所述均温板将被夹持在该承放台和该抵压板之间作结合加工。

可选地，还包括一罩体，该罩体罩盖在该基座上，并使该承放台、该抵压板和所述均温板形成在该罩体内部。

可选地，在该承放台周缘设有复数穿孔，每一该支杆对应于每一该穿孔穿设。

可选地，该承放台和该抵压板都为一石墨元件，该支杆为一螺杆。

可选地，该致动组件为一油压缸。

可选地，该基座还包括一平台及一支撑架，该耐火构件设置在该平台上，该支撑架固定在该平台且形成于其下方。

可选地，在该支撑架远离该平台的一端设有复数滚轮。

可选地，该致动组件还包括一下座，该下座固定在该支撑架上。

本实用新型还具有以下功效，借由各制造均温板装置的设置，不仅能够降低窑炉设备的热能的消耗，还可提升整体的生产效能。

附图说明

图1 为本实用新型制造均温板装置组合剖视图。

图2 为本实用新型制造均温板方块流程图。

图3 为本实用新型制造均温板装置与窑炉设备使用状态剖视图(一)。

图4 为本实用新型制造均温板装置与窑炉设备使用状态剖视图(二)。

图5 为本实用新型制造均温板装置与窑炉设备使用状态剖视图(三)。

图中：