[实用新型]一种脱扣器线圈骨架、电子脱扣器及断路器漏电脱扣结构

说明书

本实用新型公开一种脱扣器线圈骨架、电子脱扣器及断路器漏电脱扣结构，包括骨架本体，骨架本体上设置有两个方丝，以供绕制在骨架本体上的线圈绕组的两个线圈出线端分别与两方丝进行缠绕连接，且两方丝被配置为能够与断路器漏电脱扣结构的线路板上的插孔进行插接配合，使得绕制在骨架本体上的线圈绕组与线路板之间形成电连接。本实用新型在骨架本体上增设了两个方丝，便于漆包线在骨架本体上的绕制并控制漆包线的张力，并且两出线端是稳定缠绕在两方丝上，如此，使得线圈绕组的两个线圈出线端的出线位置以及间隔距离可控，因此，可以有效提高线圈绕组在骨架本体上的绕制质量以提高脱扣器产品的质量稳定性，并有利于实现自动化装配以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种脱扣器线圈骨架、电子脱扣器及断路器漏电脱扣结构。

背景技术

中国文献CN205845867U(申请日：2016年07月25日)公开了一种漏电断路器，包括零序电流互感器、电子板组件和漏电脱扣器，所述漏电脱扣器包括：磁轭，呈U字形设置，其两侧壁同轴开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径；线圈骨架，呈工字型设置于磁轭内，且其中间开设有与所述第一通孔和第二通孔连通并同轴设置的第三通孔，所述第三通孔的孔径等于第二通孔的孔径；所述线圈骨架外侧设置有线圈；环形凹槽，与所述第三通孔同轴设置于第三通孔的内壁上；静铁芯，通过所述第一通孔与磁轭铆合连接于第三通孔内；动铁芯，其一端通过第二通孔连接于第三通孔内，另一端设置于磁轭外侧与推杆连接；复位弹簧，设置于所述第三通孔内，其形状与所述环形凹槽相匹配，所述动铁芯的一端套设于所述复位弹簧内，所述复位弹簧在自然状态下使与动铁芯连接的推杆推动断路器的开关闭合。但在该技术方案中，其线圈骨架上的线圈的两出线端是直接引出，并没有在线圈支架上设置用于固定出线端的结构，这导致线圈较难在线圈骨架上稳定控制张力进行绕制，致使线圈容易出现绕制不良、线圈出线位置不当等问题，且不利于脱扣器与线路板的可靠连接，进而影响脱扣器产品的质量可靠性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱扣器线圈骨架，其主要解决的是现有的线圈骨架较难稳定绕制线圈导致其容易出现线圈绕制不良、线圈出线位置不当的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脱扣器线圈骨架，应用于断路器漏电脱扣结构的电子脱扣器中，包括骨架本体，骨架本体上设置有两个方丝，以供绕制在骨架本体上的线圈绕组的两个线圈出线端分别与两方丝进行缠绕连接，且两方丝被配置为能够与断路器漏电脱扣结构的线路板上的插孔进行插接配合，使得绕制在骨架本体上的线圈绕组与线路板之间形成电连接。

进一步，方丝通过锡焊固定于线路板的插孔处并实现电连接。

进一步，方丝为金属材质方丝，骨架本体上的线圈绕组的线圈出线端缠绕固定在方丝上并与方丝电连接在一起。

进一步，骨架本体呈工字型，两方丝呈相互间隔状地设置在骨架本体的同一侧的凸边位置处。

基于同一发明构思，本实用新型还提供了一种电子脱扣器，包括推杆、动铁芯、铁芯弹簧、以上任一所述的脱扣器线圈骨架以及绕制在脱扣器线圈骨架上的线圈绕组，铁芯弹簧嵌设于脱扣器线圈骨架的骨架本体的中空腔内，推杆和动铁芯分别设于铁芯弹簧的两侧，且推杆与动铁芯之间过度配合连接在一起。

基于同一发明构思，本实用新型还提供了一种断路器漏电脱扣结构，包括操作机构、线路板、互感器和以上所述的电子脱扣器，操作机构设置在断路器漏电脱扣结构靠中上部位置处，线路板和电子脱扣器设置在断路器漏电脱扣结构靠下部位置处，互感器设置在断路器漏电脱扣结构靠右近中部位置处。

进一步，操作机构由复位板、锁扣、跳扣、脱扣杆和脱扣杠杆组成，且操作机构被配置为：当出现漏电故障时，电子脱扣器动作，电子脱扣器的推杆推动复位板转动从而带动锁扣转动至与跳扣啮合点相分离，以使脱扣杆回到断开位置而下压脱扣杠杆，进而使得断路器切断电路。