[实用新型]一种对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置有效
| 申请号: | 202223440376.3 | 申请日: | 2022-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN219064431U | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
| 发明(设计)人: | 张华山;章钦;徐新军;孟志平;张国宏;李运恒;张凯峰 | 申请(专利权)人: | 河北省激光研究所有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/08 | 分类号: | G01B11/08 |
| 代理公司: | 北京神州华茂知识产权有限公司 11358 | 代理人: | 张腾 |
| 地址: | 050081 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拉制 过程 中的 玻璃管 直径 进行 检测 装置 | ||
1.一种对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,包括双方向激光扫描仪,所述双方向激光扫描仪包括He-Ne激光器、光学变换透镜组、光学机械扫描器、分光系统及探测器;
所述He-Ne激光器与光学变换透镜组相对设置,以向光学变换透镜组发射光线;
所述光学变换透镜组用于将He-Ne激光器发射的光线由圆点变换为均匀的微型长条光点;
所述光学机械扫描器与光学变换透镜组相对设置,以将微型长条光点经光学机械扫描器后以设定频率反射至分光系统;
所述分光系统与所述光学机械扫描器相对设置,以将光学机械扫描器反射的光线分为X/Y两路,所述两路光线以设定频率对通过的拉制中的玻璃管高速扫描后分别汇聚至探测器;
所述探测器用于分别将扫描过玻璃管后的X/Y两路光信号转化为电信号。
2.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述双方向激光扫描仪连接水平/垂直调整机构以调整双方向激光扫描仪的水平及垂直位置。
3.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述X/Y两路光线分别经由反射镜、第一大透镜、第二大透镜汇聚至探测器,拉制中的玻璃管位于第一大透镜、第二大透镜之间通过。
4.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述光学变换透镜组由两个不同曲率的柱面镜和一个圆透镜组成,He-Ne激光器的光线经过变换透镜组由圆点变换为均匀的微型长条光点。
5.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述的光学机械扫描器包括高速扫描电机模块及多棱镜,所述高速扫描电机模块连接多棱镜其驱动其转动,微型长条光点经多棱镜后以设定频率反射至分光系统。
6.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述的分光系统包括半反半透镜及安装调整座,光线通过半反半透镜以将光线分为X、Y两路。
7.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述的He-Ne激光器、光学变换透镜组、光学机械扫描器、分光系统及探测器分别设置于安装基体内,所述安装基体内部经过暗色处理,以将内部镜面反射的杂散光影响降至最低。
8.根据权利要求1所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,X/Y两路光线以1000次/秒的高频次对通过的拉制中的玻璃管高速扫描后分别汇聚至探测器。
9.根据权利要求2所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述的水平/垂直调整机构包括竖向调整装置及横向调整装置;
所述竖向调整装置包括竖向调整支架,所述竖向调整支架上设置有第一步进电机及第一导轨,所述第一步进电机通过第一丝杠连接第一滑块,所述第一滑块滑动连接第一导轨,所述双方向激光扫描仪的安装基体连接第一滑块,以通过第一步进电机驱动第一滑块沿第一导轨竖向移动实现双方向激光扫描仪的竖向移动;
所述横向调整装置包括横向调整支架,所述横向调整支架上设置有第二步进电机及第二导轨,所述第二步进电机通过第二丝杠连接第二滑块,所述第二滑块滑动连接第二导轨,所述竖向调整支架连接第二滑块,以通过第二步进电机驱动第二滑块沿第二导轨横向移动实现双方向激光扫描仪的横向移动。
10.根据权利要求7所述的对拉制过程中的玻璃管直径进行检测的装置,其特征在于,所述的安装基体由铝板制作。
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