[实用新型]可转换刀板铲斗

说明书

本实用新型涉及铲斗技术领域，尤其涉及可转换刀板铲斗，包括斗体，所述斗体开口前端开设有限位卡槽，且限位卡槽中套装有可拆装的主刀板，所述斗体开口前端嵌装有位于主刀板两侧位置的附刀板，且主刀板与附刀板之间连接有锁定机构，所述斗体前端开口螺纹连接有贯穿主刀板的锁紧螺栓，且锁紧螺栓上螺纹连接有与斗体相抵的第一锁紧螺母。本实用新型在斗体前端开口开设限位卡槽，利用限位卡槽套装主刀板，并利用相适配的锁紧螺栓与第一锁紧螺母对其进行安装固定，实现主刀板的独立拆装；在斗体前端开口设置位于主刀板两侧位置的附刀板，并利用螺纹杆与第二锁紧螺母实现其与主刀板的组装连接，同时实现附刀板斗体的可拆装连接。

技术领域

本实用新型涉及铲斗技术领域，尤其涉及可转换刀板铲斗。

背景技术

带有铲斗的重型机械设备在生产生活中具有广泛应用，因铲斗是工程挖掘工作能力与效率的体现，铲斗最初的制造材料是采用普通的钢材，随着挖掘机及推土机的应用范围不断扩大，铲斗的结构设计不断更新，促使铲斗材料的选用也随之发展。在进行大型工程的过程中，通常先需要用挖掘机上的液压破碎锤对周围环境进行修缮，同时也需要使用到带有铲斗的重型机械对物料进行搬运，在此过程中铲斗中的刀板作为终端部件需要和作业对象进行直接接触，虽然刀板自身为金属材质，但长此以往也会发生厚度磨损和结构变形破损。

现有铲斗对刀板多采用一体焊接的方式，如果刀板结构严重受损导致铲斗也需要进行更换，虽然现有铲斗中也存在斗体与刀板组装连接的方式，但是单一形式的刀板与斗体直接采用螺钉连接，结构脆弱，牢固性较差，以公开号为CN104929168B公开的一种路面挖掘专用液压铲斗装置中，包括斗体、破碎轴、轴盖、支撑板、旋转电机、五个斗齿和五个限位螺栓，破碎轴右端与斗体右侧壁之间通过轴承相连接，破碎轴左端与轴盖之间通过轴承相连接，斗体上的每对三号吊耳之间均安装有一个斗齿，斗齿包括安装部、一字状钎杆和两个L型钎杆，一字状钎杆与安装部的右端一体成型，两个L型钎杆对称焊接在安装部的左端，固定的焊接方式因为结构刚性使得斗齿与斗体之间缺乏足够的连接强度，同时也加大了斗齿的维修换新难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中斗体刀板损耗高更换不便的问题，而提出的可转换刀板铲斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可转换刀板铲斗，包括斗体，所述斗体开口前端开设有限位卡槽，且限位卡槽中套装有可拆装的主刀板，所述斗体开口前端嵌装有位于主刀板两侧位置的附刀板，且主刀板与附刀板之间连接有锁定机构。

优选地，所述斗体前端开口螺纹连接有贯穿主刀板的锁紧螺栓，且锁紧螺栓上螺纹连接有与斗体相抵的第一锁紧螺母。

优选地，两个所述附刀板对称设置于主刀板两侧位置。

优选地，所述锁定机构包括开设于主刀板与附刀板中的限位通孔，且限位通孔中套装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与附刀板相抵的第二锁紧螺母。

优选地，所述主刀板与附刀板水平对应，且第二锁紧螺母位于螺纹杆延伸出附刀板外的外端上。

优选地，所述附刀板内壁一体连接有与斗体前端开口相抵的加强筋防护罩，且螺纹杆位于加强筋防护罩中。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在斗体前端开口开设限位卡槽，利用限位卡槽套装主刀板，并利用相适配的锁紧螺栓与第一锁紧螺母对其进行安装固定，实现主刀板的独立拆装。

2、本实用新型在斗体前端开口设置位于主刀板两侧位置的附刀板，并利用螺纹杆与第二锁紧螺母实现其与主刀板的组装连接，同时实现附刀板斗体的可拆装连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的可转换刀板铲斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可转换刀板铲斗的仰视图；