[实用新型]高温高压染色机

说明书

本实用新型公开了高温高压染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的内部设置有搅拌机构，所述染色机本体的右侧设置有升降机构，所述升降机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过电机座设置在染色机本体的右侧外壁，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，通过设置的升降机构和清理机构，能够在染色机需要清理时，升降机构带动清理机构移入染色机本体的内部，对染色机的内壁进行清理工作，提高了染色机后续的工作质量，同时不使用时，清理机构不设置在染色机内部，使得染色机内部结构更加简单，避免了染色机结构复杂，导致染色布搅拌时容易缠绕或卡布的现象，提高了染色机的实用性。

技术领域

本实用新型属于染色机技术领域，具体涉及高温高压染色机。

背景技术

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，而高温高压染色机时染色机的一种，其一般用于布料或纱线的染色，具有节能环保、低污染、耗水低、染色均匀、不易染花的特点。

如授权公告号为CN 216237691 U所公开的一种便于清洁高温高压染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的外侧固定安装有加热组件，其虽然能够对染色机内壁进行清理工作，但使得染色机内部结构更加复杂，导致搅拌杆在对染色布进行搅拌时，染色布容易缠绕在清理组件上，或卡在清理组件与染色机内壁之间，导致染色机和染色布发生损坏，为此我们提出高温高压染色机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温高压染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温高压染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的内部设置有搅拌机构，所述染色机本体的右侧设置有升降机构，所述升降机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过电机座设置在染色机本体的右侧外壁，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有升降块，所述升降块的右侧上端设置有L型连接板，所述L型连接板上端的左侧设置有升降板，所述升降板上设置有清理机构，所述清理机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在升降板的上表面，所述第二伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的下端贯穿升降板并连接有转动盘，所述转动盘的下表面设置有环形连接板，所述环形连接板的下端圆周外壁设置有环形毛刷，且环形毛刷远离环形连接板的一端与染色机本体的内壁紧密接触。

优选的，所述染色机本体右侧外壁的上端设置有固定块，所述螺纹杆的上端转动安装在固定块的内部，所述固定块下表面的右端设置有限位杆，所述升降块的右端套接在限位杆上。

优选的，所述L型连接板的下端通过转动块转动安装在升降块的上表面，且转动块的下端设置有旋钮。

优选的，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机通过电机箱设置在染色机本体的下端外表面，所述旋转电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转杆，且转杆设置在染色机本体的内部，所述转杆的圆周表面设置有搅拌杆。

优选的，所述转杆和搅拌杆均设置在环形连接板的内部，且搅拌杆远离转杆的一端不与环形连接板的内壁接触。

优选的，所述染色机本体的上端通过铰轴铰接有上盖，所述上盖的内部开设有进料口。

优选的，所述染色机本体正面的下端设置有排水口，所述排水口的内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高温高压染色机，通过设置的升降机构和清理机构，能够在染色机需要清理时，升降机构带动清理机构移入染色机本体的内部，对染色机的内壁进行清理工作，提高了染色机后续的工作质量，同时不使用时，清理机构不设置在染色机内部，使得染色机内部结构更加简单，避免了染色机结构复杂，导致染色布搅拌时容易缠绕或卡布的现象，提高了染色机的实用性。

附图说明