[实用新型]一种数码打印机的输送台

说明书

本实用新型公开了一种数码打印机的输送台。它包括台体，台体的前端设有从动辊，后端设有主动辊，主动辊连接有驱动主动辊转动的驱动机构，主动辊与从动辊上绕设有传输带，台体上设有压料机构，压料机构包括两个间隔设置的压料板，压料板沿台体前后方向设置，压料板位于传输带的上层传输面的上方，传输带上均匀分布有多个通孔，台体设有空腔，台体的顶面均匀分布有多个与空腔连通的穿孔，空腔的底面设有多个与空腔连通的吸风口，吸风口通过吸风管与吸风机构连接。本实用新型能够将薄型板材的板体、边缘整平在输送台上，具有提升对薄型板材印刷图案的准确性的优点。

技术领域

本实用新型涉及数码打印技术领域，尤其涉及一种数码打印机的输送台。

背景技术

目前，数码打刷机被广泛应用在瓷砖、玻璃、木材、纸板、织物等加工产业上。在纸板包装印刷行业中，数码打刷正在逐步替代原有的传统印刷，目前的数码打印机在对薄型板材打印时，输送台将薄型板材传输至打印位置，然后打印装置在输送台上对薄型板材进行印刷，输送台再将完成印刷的薄型板材运离，在对薄型木板等薄型板材进行印刷时，由于薄型木板的边缘经常存在毛边，会使薄型木板的边缘处在输送台上不平整，在对薄型木板打印时，薄型木板边缘处的图案会出现错位、歪斜等情况。另外，在薄型木板的加工中，薄型木板的板体经常会发生小幅的弯曲，在对薄型木板这类板体易弯曲、边缘存在毛刺的薄型板材进行印刷时，图案尤其容易出现偏差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有数码打印机对薄型木板打印时，由于薄型木板存在弯曲和毛边的原因导致印刷图案错位、歪斜的问题，提供了一种数码打印机的输送台，能够将薄型木板的板体和边缘整平，达到提升对薄型木板印刷图案的准确性的目的。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型的一种数码打印机的输送台，包括台体，所述台体的前端设有从动辊，后端设有主动辊，所述主动辊连接有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述主动辊与从动辊上绕设有传输带，所述台体上设有压料机构，所述压料机构包括两个间隔设置的压料条，所述压料条沿台体前后方向设置，所述压料条位于传输带的上层传输面的上方，所述传输带上均匀分布有多个通孔，所述台体设有空腔，所述台体的顶面均匀分布有多个与空腔连通的穿孔，所述空腔的底面设有多个与空腔连通的吸风口，所述吸风口通过吸风管与吸风机构连接。

在本方案中，吸风机构通过吸风模块将台体空腔的空气抽出，空腔内形成负压，在传输带移动/静止时，始终有穿孔与穿孔连通，实现将传输带上的薄型木板的板体吸紧在传输带上，打印时，传输带将薄型木板输送至打印位置，此时薄型木板的板体被吸平在传输带上，然后两个压料条将薄型木板的左右两侧的毛边压住，使薄型木板边缘与传输带贴合，减少薄型木板的毛边造成的不平整，达到提升印刷效果的目的。具体的，压料条一部分压在薄型木板上，另外一部分位于薄型木板外侧的传输带的上方，吸风机构将位于薄型木板外侧的部分压料条吸附在传输带上，保障压料条能够压紧在薄型木板上。

作为优选，所述压料机构还包括前后间隔设置的两个导向杆，所述导向杆沿左右方向设置，所述压料条的两端均设有连接块，所述两个连接块分别滑动设置在两个导向杆上，所述连接块上设有锁紧结构，所述锁紧结构用于将连接块紧固在导向杆上。实际工作时，根据薄型木板的尺寸，调整两个连接块之间的间距，使两个压料条能够分别压到薄型木板相对的两边，最后通过锁紧结构将连接块固定在导向杆上。

作为优选，所述锁紧结构包括设置在连接块上端的弧形开口槽、用于调节弧形开口槽大小的第一锁紧件，所述连接块通过弧形开口槽套设在导向杆上。

作为优选，所述连接块的下端设有安装槽和第二锁紧件，所述压料条两端设有与安装槽相适配的折边，所述折边能够在安装槽内移动，所述折边插入对应的安装槽后通过第二锁紧件压紧在安装槽内。实际使用时，根据需要进行印刷的薄型木板的厚度，调整折边伸入安装槽中的长度。然后通过第二锁紧件将折边固定在安装槽内。